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桂电生产实习报告新版多篇

桂电生产实习报告新版多篇

桂电生产实习报告新版多篇

桂电生产实习报告篇1

一、实习目的

经过这三周的生产实习,让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节,其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道,培养学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

二、实习日程

8月21日实习动员大会;

8月22日自主实习进行市场调查;

8月23日参观呼市大召寺;

8月25日参观呼市卷烟厂;

8月28日—9月6日参观内蒙古北方重工业集团;

9月7日参观阿特拉斯工程机械有限公司。

三、实习内容

在市场调查实习时,我们小组选择的调查地点是民族家电城,调查的产品是电冰箱,针对它的造型,色彩,功能三个方面进行调查。

造型上电冰箱市场现大量存在着双开门式,三开门式,拉开展开式,中间抽拉式等,而以前比较常见的单开门式也都在原有的基础上有所改变。以前简单的开门式,上下各为冷冻和冷藏的冰箱基本上很少,被越来越多的新样式所代替。

色彩上打破了传统的白色,银色大大的加入了一些艳丽,柔和,时尚的色彩如:铝色,绿色,深蓝色,双灰色,酒红色,宝石蓝,拉丝银,极地白,博士红等。这样多的颜色可搭配家居的不同种类,满足人们的需求。

功能上的改变是的,其中有几个功能的改进我比较赞同。如:电冰箱的设计上融合了饮水机和智能制冰器的功能并加以改进,人们可以在冰箱上接水,冰水,或者冰块,这个功能就节省了饮水机,制冰器,而且快捷,方便,节省能源;报警装置,人们经常抱怨冰箱门有时候关不严实,导致了冰箱内有的食物就会变坏,报警装置就是针对这种现象设计的,当你忘记关门或者门没有关严实的时候就会发出警鸣,声音逐渐增大,直至门关严实。

其中及其类似的有一款冰箱设计的是童锁功能室针对儿童在使用电冰箱时遇到这种情况或者是禁止让孩子使用电冰箱;led数码智能显示与调节,在温度湿度的调节上可以智能化控制,根据不同的事物的不同的温度营养要求,协调空气,温度,湿度,达到食物的营养化保鲜。还有一些其它的功能也是比较可行的:触摸式显示,超静音设计,清新风扇,翻转制冰盒,新概念自动吧台,速冻功能,假日自控等功能。

我们参观了呼市大召寺和大召寺周围的景观,为了了解宗教信仰以及民族文化对设计的影响。大召寺蒙语称“依克召”,意为大庙。汉名原为弘慈寺,后改名无量寺,始建于明万历七年(1579年),位于xx市旧城西南部。它是xx市15座大喇嘛寺院中建立最早、地位、影响的召庙。清太宗皇太极曾经在此下榻。大昭有三绝:银佛,龙雕,壁画。

在大召寺外有一条塞上老街,这条街上汇集了琳琅满目的古董,精美的瓷器,古老的马车,皇帝的座椅,蒙古骑士的装束,马鞍,古代挂图等,这里的一切让我感觉身处古代,但从座椅,马鞍上面看古代的设计,足以见他们已经对色彩的搭配和人性化的考虑;在寺内我不仅欣赏了美丽的自然建筑景观,同时也被它的人文景观所震撼。一种文化的内涵,一种信仰的力量,一种自然的执著,他们和我们一样,追求理想,拥有信念。

在寺中的参观中我发现了许多新鲜的知识,开拓了我的视野,增长了见识,改变了以前对寺院的一种认识,同时我也觉得它们寺中的一些设计甚至是很完美的,“人的因素”在这里考虑的十分周全,宗教文化和民族习惯对这里的设计冲击也是十分大的,我想这就是我以后设计之中要着重考虑的,当然无论以后的学习还是工作,我要学习他们的一种精神,一种信念。

在呼市卷烟厂的参观实习时,我主要参观了香烟的全自动化制作流程。在这里我明白了什么叫做效率,什么叫做工作经验,在卷烟厂偌大的车间就只有仅仅几个工人在有条不紊的进行生产操作,尽管我们平常的理论学习的十分深刻,但只在这里还是什么也不懂,我认为我们平常就应该把理论和实习紧紧地联系在一起。烟的制作过程十分复杂,但是他们严把质量关,毫不疏忽,室内的烟草味十分大,但是他们还能一丝不苟的进行工作,我想我们学生也应该学习他们在恶劣的条件依然这样认真地精神,也应该在今天的实习中有所启发,给自己定位,学一份本领,将来可以胜任一份工作。

通过在内蒙古北方重工业集团的实习,我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识.

内蒙古xxx重工集团始建于1954年,为国家特大型企业。集团现有总资产40多亿元,占地面积297.7平方公里;各类设备9300多套,员工近2万人,其中专业技术人员4600多人。具有特种钢冶炼、铸锻造、热处理、表面处理、机械加工、电气、液压、仪表制造和总装调试等多种生产工艺门类、综合加工能力强大;产品科研和计量检测手段完备;拥有自治区级技术中心;拥有多项产品专利和专有技术;先后荣获国家科技进步特等奖、国际质量奖、全国环保先进企业等100多个荣誉称号;通过了is9000质量体系认证,是“守合同重信用”单位。面对新的历史发展机遇,北方重工依托军工技术的强大平台,实现民品以特种钢及深加工产品,非公路矿用车、专用车、铁路产品、装备机械为核心业务的跨跃式发展。

桂电生产实习报告篇2

第一部分 实习概括

昆山杰普软件科技有限公司是一所培训性质的公司。我在昆山杰普软件科技有限公司共实习了三个月,后来进入上海宝资信息有限公司实习。这是一家软件公司,以出售自己的服务为主要业务,业务主要是针对国内各种汽车行业的库存管理。我将在这里实习到20xx年五月份左右,然后回到学校处理毕业设计的相关问题。在昆山的实习主要以学习为主,计划的实习时间是4个月,在杰普学习的时候我提前找到了工作,所以提前结束了在昆山杰普软件科技有限公司的实习生涯。在昆山主要学习的课程有core java,数据库,javaweb,hibernate等等。实习到了中期的时候,进入到了面试及就业的时期,每天都会有公司进入基地进行专场招聘,陆陆续续有学生离开基地就业。我也是在实习的中期找到工作并就业的,后面的实习生活主要在上海宝资信息有限公司进行。上海宝资信息有限公司的实习可以分为两类,我到了公司之后公司给我安排了师傅也就是相当于指导老师,然后让指导老师给我们分配任务,因为我是刚去实习要用到的知识我还没有学习完所以公司让我先自学知识,我的师傅每个周都会给我安排任务,让我根据所学的知识完成项目所要的功能。我是在前一个月的实习时间内都是在学习然后完成师傅交代的任务。

第二部分 实习内容

20xx年7月26号我们正式抵达昆山杰普软件科技有限公司,7月27号,我们开始了我们为期4个月的实习生涯。昆山杰普软件科技有限公司位于昆山市巴城镇,毗邻阳澄湖。还有全国有名的阳澄湖大闸蟹,不过我是没有吃过啦,就是看到有很多人在大闸蟹成熟的时候买大闸蟹,这里的环境很好就是天气过于炎热,每天上下课的时候路程上都会出一身的汗,慢慢的习惯也就好了。南方人大

多是吃米饭,不过很凑巧的是我从小喜欢吃米饭所以这里的饭菜很合我的胃口,不过有些同学因为吃不了米饭还在适应当中,我的实习生活总的来说已经愉快的开始了。

进入昆山的第二天就开始了学习生涯。学习的模式是上午老师授课下午自己复习并且完成老师在上午遗留的课后作业。第一周的学习还是比较轻松的,主要学习了unix和core java课程。因为在学校接触过linux系统,所以在学习unix系统的时候感觉比较轻松,能够轻易的理解老师讲解的内容。学校采取的是上午教学和下午辅导的模式来进行授课的。基本上上午老师讲解的东西都能当堂理解,下午稍微复习就能基本掌握了,剩下的时间用来复习第二天的课程,时间安排还是比较紧凑的。晚上的自习时间没有辅导老师,但是有问题的话可以去办公室里找老师解决。每天晚上办公室里都会有4-5位的老师在办公室里,为同学们解决问题。core java前期的课程是基于unix操作系统的。

1 core java学习core java是整个学习阶段的核心,老师多次强调了core java的重要性。所以在core java的学习当中,我努力的做到在课堂上听懂老师讲解的每一个知识点。主讲老师李楠非常注重我们对课堂知识的掌握情况。所以每天上课之后,都会花15分钟左右的时间对学生们进行知识点的提问。对于没有回答出来的同学,老师会耐心的讲解,重点的强调,尽力的让每一位同学都能听懂,理解。让每一位同学都能在打基础的阶段好好的把基础打牢。

由于在学校对core java知识的一些基础,所以我在辅导课程上会花一小部分的时间复习老师讲解的课程,剩下的时间用来完成老师布置的作业以及第二天的课程预习。晚上的时候有老师在不定时的进入教室检查学生的学习情况。努力的让自己吸收老师讲解的每一个知识点,让自己学的更多一点。core java的学习时间一个有一个月,因为core java真的是重中之重,太重要了这是基础也是核心一定要学好core java。

1.1.2 数据库学习

数据库的学习时间是三周左右,其中有7天是在学习oracle,2天学习jdbc,7天学习hibernate。学习数据库首先要了解数据库sql标准的发展进程。sql标准的发展进程如表1-1所示。

表1-1 sql标准的发展进程

数据库的学习不仅仅是学习一种数据库语言,还包括对数据库的认识和理解,对数据库应用技术的封装和实现。我们学习的数据库是关系型数据库oracle,数据库的学习用了一周的时间,后面继续学习了jdbc和hibernate。在学校的时候学习的是sql server数据库,对数据库的语言也算是有了一些的基础,在学习oracle的过程中,让之前在学习过程中觉得不理解的东西有了一些新的认识。短短几天的时间我们是不能够精通数据库的,但是掌握的东西在编写项目的时候也是够用了,如果想要从事数据库相关的工作,可以在今后的学习中多多学习数据库的知识。

1.1.3 java web学习

在数据库的学习之后还学习了几天的设计模式和xml,java web的学习从html开始,学习html和css的时候还是比较轻松的,因为html和css应该算是整个实习过程中最简单的部分了。后面我们紧接着学习了servlet和jsp,老师说servlet就是一个分水岭,有的同学到里这里就开始学不会了。老师一而再再而三的强调了servlet的重要性,所以大部分的人都不敢懈怠。

其实学习也不是说的那么难,只要你用心听讲,按照老师的要求来做,基本上还是能够听懂的。后来继续学习了javascript和struts以及spring,由于在之

桂电生产实习报告篇3

生产实习是土木工程专业教学计划中必不可少的实践教学环节,它是所学理论知识与工程实践的统一。在实习过程中,我以技术员的身份深入到建筑施工单位,以一个高层住宅小区为实习场所,在项目部技术室主任的指导下,参加工程施工工作,顺利完成了xx周的实习任务。同时,也为大学毕业后从事工程实践打下良好基础。

一、实习内容

(一)熟悉工程施工管理、技术管理由于实习时间较短,仅参与了施工过程的具体操作,现作简要概述如下:

1项目技术负责人负责落实技术岗位责任制和技术交底制,每道工序前必须进行技术交底并填写“技术交底记录”。

2项目经理责成各专业工程师填写“施工日志”。工程经理应记录并保存一份详细的“施工日志”。“施工日志”的内容包括以下几个方面:当天施工部位、该部位的施工人数、具体的施工班组、具体的现场负责人、施工用材料和设备情况、依据的作业方法或哪个技术交底、当天气候、当天施工部位的检验和试验状态以及施工中出现的问题等。

(二)施工技术的具体操作

1编写施工技术交底、参加技术交底会议技术交底是每一个分项/分部工程开工的前提,也是贯彻始终的技术指导,直接影响工程质量,其可靠度至关重要。因此,我作为技术员在编写完交底后必须交技术室主任审查通过,方可向施工队队长进行交底。

2编写《楼板管道洞封堵》技术交底时,主要是对工程出现质量问题后的处理,这一部分内容在课堂上很少接触。管道洞是在楼板施工过程中为水电管道预留的孔洞,其孔径大于管道半径,如不封堵或封堵不严密,极易发生漏水等现象,因此需要进行技术处理。

二、思考与创新

学习是无止境的,通过看到的结果,积极思考问题产生的原因以及处理方法,这样才能在工作中学到更多知识,真正起到理论联系实际的良好实习效果,在处理遇到的工程技术问题的过程中,增强分析问题、解决问题的能力。

本工程在施工中采用了较多的新技术、新材料。主体结构是全现浇剪力墙结构,墙内设置暗柱和暗梁,增加了房间的开间面积和净空高度。装修中,如厨房、卫生间的装修采用了轻质陶粒混凝土隔墙条板,此隔墙板与以往砖砌墙相比,具有自重轻、安装简便、强度可靠等优点,不仅使现浇楼板所承受的荷载大大减小,而且加快施工进度,缩短工期,节约成本。

三、总结

经过xx周的生产实习,感受深刻。在施工技术上,实际操作以理论知识为基础,但又比理论知识更具有灵活性和可操作性,这需要学好专业知识的同时在工作中积极思考,灵活应用,培养自己的思维创新与独立解决问题的能力。同时,利用这次实习机会接触社会,得到很好的锻炼,明确了在剩余的一年大学生活中应该发展的方向,特别是需要锻炼语言交流与沟通能力,努力学习,踏实工作,积极面对每一次挑战。

桂电生产实习报告篇4

一、实习目的及意义

进一步了解java开发的相关知识,掌握java开发的基本技术,丰富java开发的实战经验。学习sql的基础知识及正确的运用方法,和有用的相关技术,提高自己的工作效率。通过实习,巩固大学所学专业的基本知识,提高分析、判断和处理实际问题的能力,锻炼自己的实际动手能力,增强自己的团队协作意识,了解软件开发的思考角度和主要流程。为毕业之后能够更快地进入工作状态并且能够更好的工作,打好一定的基础。

二、实习任务

实习期间,第一阶段:主要学习了unix开发环境(unix系统原理,unix常用命令,unix开发环境);java语言基础(算法基础,常用数据结构,企业编程规范);java面向对象,jdk核心api;并做了一个“在线考试系统项目”。第二阶段:主要学习了sql语言(sql语言基础和提高,sql语句调优);oracle数据库开发,pl/sql;javase核心编程;xml;jdbc;并粗略的完成“在线考试系统”的数据部分。第三阶段:主要学习了html/css;javascript核心;servlet/jsp;ajax;javascript框架;ssh三大框架;并完成了当当书店项目。

三、实习时间

20xx年02月24日~03月21日

四、实习地点

在北京尚学堂科技有限公司,地址是北京市海淀区西三旗桥东建材城西路85号神州科技园b座。

五、实习企业概况

北京尚学堂科技有限公司是一家从事java技术开发、培训、咨询为一体的软件公司。公司由海外留学人员和国内it精英人士创建,主要成员均拥有硕士以上学位,毕业于国内著名大学如:清华大学,北京航空航天大学等。并都曾就职于国内知名it企业,如:ibm、搜狐、中软国际、清华紫光等。

公司成立以来,已经为国内数百家软件企业输送将近数万名java人才,很多毕业生已经成为所在企业的骨干。20xx年,从我公司培训毕业的学员(毕业后一个月)就业率就达到了95%,平均薪水达到了4672元。公司同时对外承接各类型软件项目,已经完成的项目有石家庄市中国农业银行支票汇兑系统,北京市交通管理局内部oa系统,西安农林畜牧局cms项目等。

北京尚学堂科技有限公司已经在全国众多城市设立办事处,在西安、长沙设立分公司。公司的目标是要成为中国领先的集项目开发、人才培训、企业内训一体的大型企业集团。

六、实习内容

第一阶段

在java初级,我们主要学习了j2se,包括java 开发基础知识 、eclipse 开发环境 、j2se 7.0 api 、j2se 7.0新特性 、多线程技术 、socket 网络技术 、regular expression 、java反射技术 、properties技术 、各种实战设计模式、java debug技术 、面向对象设计原则详解 、实例解决面向对象设计 、面试题内部详解 、面试答题技巧详解 、awt/swing技术。

第二阶段

数据库技术、jdbc技术、html & css & javascript、jquery、http协议深入、jsp&servlet、jstl标签库、xml 技术、dwr框架、oracle / sql。

第三阶段

这一阶段我们主要学习了流行web 框架简介、mvc 模式,还有在java方面进行了深入,学习了struts2、hibernate、spring三大框架,jbpm工作流技术深化。

七、实习感想

大学生活让我对计算机理论知识有了一定的了解,但实践出真知,唯有把理论与实践相结合,才能更好地增加自己的竞争力。实践也是大学生学习知识、锻炼才干的有效途径。

第一次参加专业实习,让我明白了大学生生产实习是引导我们学生走出校门,走向社会,接触社会,了解社会,投身社会的良好形式;是培养锻炼才干的好渠道;是提升思想,树立服务社会的思想的有效途径。通过参加专业实习活动,有助于我们在校中学生更新观念,吸收新的思想与知识。近四个月的实习,虽然时间很短,却让我从中领悟到了很多的东西,而这些东西将让我终生受用。专业实习加深了我与社会各阶层人的感情,拉近了我与社会的距离,也让自己在实践中开拓了视野,增长了才干,进一步明确了我们青年学生的成材之路与肩负的历史使命。社会才是学习和受教育的大课堂,在那片广阔的天地里,我们的人生价值得到了体现,为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。我在实践中得到许多的感悟!

通过在达内的实习,让我的专业知识有了进一步的提高,缩短了我与社会接轨距离。让我懂得在工作上还要有自信。自信不是盲目地自夸,而是对自己的能力做出肯定。社会经验缺乏,学历不足等种种原因会使自己缺乏自信。其实有谁一生下来句什么都会的,只要有自信,就能克服心理障碍,那一切就变得容易解决了。同时知识的积累也是非常重要的。知识犹如人的血液。人缺少了血液,身体就会衰弱,人缺少了知识,头脑就要枯竭。这次接触的酿造业,对我来说很陌生,要想把工作做好,就必须了解这方面的知识,对其各方面都有深入的了解,才能更好地应用于工作中。

桂电生产实习报告篇5

(一)实习目的:

锻炼自己的动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中,开拓视野,完善自己的知识结构,达到锻炼能力的目的。让实践者对本专业知识形成一个客观,理性的认识,从而不与社会现实相脱节。培养道德和职业技能,提升就业能力,促进全面发展。

(二)实习单位及岗位介绍:

沈阳美程在线印刷公司是北方领先的大型彩色印刷企业,自一九九七年,美程一直致力于推广国际领先的印刷技术和超值的印刷服务,不断针对不同行业、不同客户提供独具特色的印刷解决方案。沈阳美程在线印刷有限公司总部设在沈阳浑南开发区,厂区占地面积2万余平米,现有各类专业技术人员500余人。美程关注每一名员工的成长,愿意为每一名优秀员工提供广阔的展示舞台,并帮助他们伴随美程的腾飞获得长足的职业发展。

前期在美程各分厂参观,之后干一些杂活,然后在生产韩国书的裱壳流水线上当捏角

工,六个人一起工作。捏角是裱壳流水线的第三道工序,是考验我们耐心和毅力的工作。后期到三厂做检验的工作。 检验员应熟悉并理解产品,了解受检产品的质量要求。按照技术标准对受检产品进行质量检验工作。严格批量产品的检验工作,检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检验设备等问题向有关部门提出建设性意见。 按照工艺流程,技术标准条件做好每个项目的检查记录,防止错检、漏检,及时发现产品中出现的不良品并打上标记,要求并监督制造方采取有效措施认真管理,防止不良产品、不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患。

(三)实习安排:

实习时间大概有十五周,前三周是参观期,美程一共有三个分厂,每个分厂都有一个星期的参观期。参观了解工厂内部的生产结构,人事组成结构,熟悉工厂内部的工作氛围,之后四周时间在二分厂工作,由于一批韩国书籍急于印刷并出口,调动我们去进行捏角工作,完成任务之后进行流水线粘立体画的工作,最后的两周在三厂做检验的工作。

(四)实习内容及过程:

前期在二厂的工作内容从打包到捏角再到压板和压平,后期到三厂做检验的工作。 打包:就是把成品按一定的数量用打包纸包成一定的形状,再把两个小包包成一个大包。之后成品进行发货。以前实习的时候进行过打包的工作,因此工作起来很顺手,且开始工作时工厂并没有分配工作,因此自觉地干了两周打包的工作。所以只是一个实习生活的热身。打包并不是实习的主要的工作。

捏角:我们工作的整个流水线总称为裱壳,我们捏角是裱壳流水线的第三道工序,前面有续纸和放板两道工序,然后通过传送带传到我们这里捏角,后面是压板和压平两道工序。然后把制成的成品放到台板上。其实捏角是一个靠经验进行的工作,刚开始工作的人都会有这样或那样的概念模糊。在正式工作前工厂进行了两天的培训,但做的不尽人意,由于急于发货,所以我们被安排到捏角的岗位进行工作。之后经过一段时间的练习和学习,我们熟练的掌握了这项技术。美程要出口的韩国书籍分为卡书和壳书,主要消费对象是韩国小朋友,为了避免书的边角因为尖锐而伤害到他们,所以会有捏角这道工序。捏角是先经过圆角机把内纸板的四角都打成半圆型的,然后把处理完的纸板搬到放板处,放板工把板按指定位置放到续好的封皮上,经过压边机,送到工作台进行捏角。由于纸板的四角是半圆的,需要人工的把糊上的封面的四角也捏成半圆的,然后传送到压板,把人工捏的角进行压实,然后把压实的书壳分组通过压平机再度高压压实。一般都是五十个书壳一组,规整的放在准备好的台板上。然后放满台版后,把成品拉到下一个流水线。

压板:由于原来压板的同学要求换岗位,所以我被调到了压板处,偶尔也会压平,操作压板主要注意不可以把手放到下压铁下。操作压平机最重要的是安全,压平可以上压或下压,有几吨的重量,操作时切忌手不可以变扶着内侧,头不可以深入内部,要松开按钮才可放书或取书。

检验:从六月份到七月份制作的是教材,三分厂工人正在印刷练习册,由于大多数的机器我们都不能碰,所以我们就进行了检验工作。检验可以理解为检查和验证,检查是否有窝页,折角,封面不漏色,不白边,内部印刷是否清晰。

(五)实习总结及体会:

回顾在美程的实习生活,感触很深,收获颇丰。通过实习我更加认识到实践是检验真理的唯一标准,只学不实践,那么所学的就等于零,理论应该与实践相结合。

1、问题与不足:

实习的过程中,比别人做的工作只多不少。所有人都说我脾气不好,所以我经常是费力不讨好,我这个假期一直在看一些修身的书,让自己能控制自己的脾气,尽量不冲动。我有时候是自己的坚持太执拗了,但不存在有些人说的炫耀或是突出自己。记得上次系主任开会说过,有问题不可怕,可怕的是你找不到问题,解决不了问题。每个人都有不足,不同的人有不同的思维方式,不同的性格决定处事的方法不同,每个人都有不同的坚持,不是你这个人好或不好就会得到领导的认可,还要看方式方法和事情的看待与处理。我相信经过三个月的实习加上两个月的反思,一定会纠正很多的不足,开学了,等领导验收。去年冬天的实习感悟很多,但可能是由于工厂较大,工人较多,因此需要学习的东西就更多,学习为人处世,学习工作经验。需要处理的事也更多了。我自己也成长了很多。

2、成绩与收获:

通过这段时间的实习,由于环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然也就不一样。如果遇到了困难,必须找其根源解决它,不能逃避或是任其发展,我们的问题可以分为工作生活上和自身情绪的控制的处理上。工作中有问题或发现问题要找直管领导解决,不可以自己擅作主张,以防有危险发生。遇到事情要多问身边的原厂工人。在自身情绪上的问题是很严重的,他可能影响你的工作热情以及工作效果。他能决定你被批评还是被表扬。我们要学会控制自己的情绪,然后才能投入到工作中去,遇事多动脑,多理性的思考才能达到自身的更高点,然后学会的就是耐得住无聊的生活,不是每个人的工作都是丰富多彩的,所以我们就要以生存为本。先谈生存,再谈生活。其实我们在美程的工作很单调,学习的技术也是很低级的,每天都只是重复的工作,对于二十岁的花样年华,每天做的工作是没有生机和活力的,可以说是很单调,可无论怎样我们都坚持的走了过来,我通过看领导训工人,学习怎么做一名合格的领导,通过工人,学习怎么做一个让领导满意的工人。在无聊的工作中,升华自己的思想,积极主动的观看老工人的工作过程,从中找到自己的不足,提高自己的动手能力,完善自己。我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活实践中学习其他的知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。要学会从实践中学习,从学习中实践。此次实习我认识到很多工作常识,意志得到了锻炼,对我以后的学习和工作将有很大的影响。纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。做事不可以眼高手低,往往看似简单的东西想要做好并不容易,只有亲身实践才能知其根本,才会做出理想的成绩。在实习时我们要将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为走上工作岗位打下坚实的基础。

3、对策与建议:

实践同理论没有更好地结合,实践需要建立在一定的专业理论基础上。实践与理论不能很好地结合,就会影响自身能力的发挥,给工作带来不便。社会发展迅速,而书本知识更新较为缓慢,学员们不能接触到更新的知识。解决问题办法就是学员加强课外学习,多翻阅相关资料,强化学习过程,同时将其灵活应用到实践操作中,才能跟得上时代的脚步。多接触社会,给自己锻炼机会,实践操作能力就会加大,而且容易吸收更多的知识。

在实习过程中,实习生经常处于一个尴尬的位置,作为学生,总是觉得自己被忽视,实习期没有事情可做,白白浪费时间;作为企业,觉得实习生完全不懂公司工作流程,无法把重要事务交托给他们。希望企业在实习生上岗之前进行一定的培训,让实习生在实习过程中得到真正的锻炼。

桂电生产实习报告篇6

我是李,材料091班学生。在完成本专业基础课的教学之后及开设专业课之前,为了使我们对所学专业有一个较全面的了解和认识,学校为我们安排了这次去唐山隆达骨质瓷有限责任公司的生产实习。在实习的过程中,我们熟悉了生产所用原料、工艺流程、工艺参数、生产设备及工艺控制等技术问题,为后续专业课的学习奠定了良好的基础,在今后的学习中起到了很大作用。通过进行与本专业有关的生产劳动训练,学习生产实践知识,掌握了一定的实践技能,增强了我们的劳动观念。

骨质瓷最早产生于英国,大约于1820xx年左右发明对于发明者世间争议颇多,有说为乔夏•斯波德(josiah•spode),亦有说为的。骨质瓷发明历程颇有喜剧色彩是在制造过程中偶然掺入动物骨灰,后经继续研究而得,最早其基本配方是六份骨灰和四分瓷石但到后来逐渐发展成为五十份骨灰二十五份瓷石和二十五份粘土,直至今天在英国一直被认为是标准配方。

两百多年来,骨质瓷经过一代代名匠之手,逐渐发展成为世界陶瓷珍品。

骨质瓷用料考究,制作精细,标准严格,它的规整度、洁白度、透明度、热稳定性等诸项指标均要求极高。由于高档骨质瓷工艺复杂,制作较普通日用瓷困难,其生产技术只是近年才得以普及。

骨质瓷因其造型独特、简洁明快,质地洁白而细腻,长期以来一直是各国贵族用瓷,是目前唯一世界上公认的高档瓷种。

骨质瓷产生于英国的一个高档瓷种,距今已有 3 0 0 多年的历史。因其薄如纸、透如镜、声如磬、白如玉,瓷质细腻通透,器型美观典雅,彩面润泽光亮,花面多姿多彩的特点,成就了它洁白的质地和华贵的造型,兼有使用和艺术的双重价值,历史上是宫廷专用品和贵族收藏之珍品,是权力和地位的象征,受到不少买家的青睐,号称瓷器之王。骨质瓷在经过一代代名匠之手后,逐渐成为世界陶瓷珍品。

骨质瓷是英国皇家专用瓷器也是中南海的指定用瓷,它是目前世界上公认的高档瓷种。骨质瓷餐具不仅具有华美的外表,还具有维护人们健康的品质。骨质瓷是在传统的陶瓷原料中添加了兽骨粉后烧制而成的,胎薄透亮,具有较大的韧性。骨质瓷是绿色陶瓷的代言,釉中彩骨质瓷是将画面熔在高温通明釉中,而且画面不易磨损、不脱落,可当之无愧地称为健康陶瓷。

骨质瓷用料考究,制作精细,标准严格,它的规整度、洁白度、透明度、热稳定性等诸项理化指标均要求极高。骨质瓷各种中西餐具以其高质量、高格调、高品位成为各大星级宾馆升级的必选用瓷。骨质瓷茶具,咖啡具家庭套具已成为各大小公司和豪富家庭的理想用具,更是馈赠亲友的最佳礼品。骨质瓷一跃成为国内高档瓷消费的主导。

在中国,骨质瓷最早于1982年诞生于河北唐山。由当时的唐山第一瓷厂研制成功。在这之前,唐山的研究人员历经了前后将近20xx年的时,终于使骨质瓷在中国诞生。

唐山隆达骨质瓷有限公司始建于1994年,性质为民营企业,主要从事高档骨质瓷的生产和销售,经过全体员工十余年来的不懈努力,隆达公司已成为亚洲最大的骨质瓷生产企业。公司位于河北省唐山市银河路,占地12万平方米,建筑面积7万平方米,公司现有员工1600多人,其中管理人员100多人,从事骨质瓷生产技术及新产品研发人员有30余人。公司现拥有52米和48米全自动燃气隧道窑7条,38米和46米全自动燃气辊道烤花窑2条,骨质瓷年生产能力20xx万件,公司主要产品为骨质瓷茶具、咖啡具、中西餐饮具及宾馆、酒店、航空用瓷、礼品瓷和艺术瓷,产品定位于国内外大中城市的高级商场、高星级酒店、宾馆等。

由于公司产品质量上乘,工艺考究,已得到中外消费者的广泛青睐。公司在全国各地均有实力很强的代理商,产品已占到国内高档骨质瓷市场份额的30-40%。经过对隆达品牌的创立、维护与发展,在北京、上海、深圳,走进任何一家a级商场,都能看到隆达骨质瓷产品。按市场定向开拓的江浙地区,以成都为中心的西南地区,以沈阳、长春、哈尔滨为连接纽带的东北区域,以武汉、郑州为连接点的中原地带,以及津、京腹地,国内销售网络日臻完善。由于隆达公司的品牌效应,马来西亚商务考察团专程来到隆达公司积极寻求合作意向,由罗马尼亚、德国、丹麦、加拿大等驻华大使夫人组成的多个代表团专程来公司参观购物,波黑、波兰、莫桑比克、匈牙利、俄罗斯、斯洛伐克等驻华大使或工作人员都以不同的形式成为了隆达骨质瓷的用户及宣传使者。许多国外客商通过电脑网络、唐山中国陶瓷博览会、广交会、西博会等途径,与隆达公司建立了合作关系。目前,公司产品已出口到日本、韩国、俄罗斯、德国、法国、希腊、丹麦、荷兰、意大利、土耳其、新加坡、中国台湾、香港等十多个国家和地区,并在日本建立了隆达公司办事机构。使用隆达骨质瓷,逐步成为消费者的共识。

隆达骨质瓷以优异的产品品质,赢得了社会各界的一致好评。20xx年10月,经国家领导人亲自选定,隆达骨质瓷成为上海apec首脑宴会用瓷。同年,被中华著名特产认证委员会认定为中华著名特产。20xx年7月,公司顺利通过iso9001质量体系认证。20xx年8月,隆达骨质瓷被中国轻工总会陶瓷行业协会认定为全国十强品牌,同年9月,隆达公司被唐山市人民政府授予十大外向型私营企业和十大科技型私营企业称号。20xx年9月隆达商标被评为河北省著名商标,20xx年、20xx年、20xx年隆达公司连续三年获河北省消费者信得过产品和消费者信得过单位称号。20xx年12月份被河北省科技厅命名为河北省科技企业。公司还荣获pcm20xx价格信用a级单位称号。20xx年公司获第七届唐山中国陶瓷博览会冠名即隆达之光·第七届唐山中国陶瓷博览会。20xx年3月份通过输美日用陶瓷生产厂认证,4月,中国陶瓷产品设计大赛中陶奖的金奖。 5月,隆达骨质瓷被选定为昆明中国-东盟经济合作首脑会议专用瓷,亚太城市市长峰会专用瓷。在10月份的景德镇陶瓷博览会上由组委会、全国轻工协会会长等11位专家严格评审,摘得日用瓷领域金奖。20xx年12月隆达骨质瓷成为中国陶瓷行业名牌。经中国对外贸易经济合作协会评定,隆达公司成为aaa级对外贸易诚信企业。隆达的发展和成功也得到了国家领导人的关注。全国人大副委员长何鲁丽亲临公司参观指导,并给予鼓励和赞扬。20xx年7月,隆达公司又通过了iso14001环境管理体系和ohsms18001职业健康安全管理体系认证,成为陶瓷行业率先通过三项国际标准的企业。作为20xx年北京中非合作论坛首脑宴会用瓷。在20xx年成为北京奥运会唯一一家骨质瓷产品的特许生产商。隆达骨质瓷有限公司与香格里拉酒店集团、金陵饭店集团、喜来登饭店和锦江饭店集团成为长期合作伙伴。

骨质瓷在生产上最大特点就是生产难度大、制造成本高:1. 骨瓷原料中骨炭(非可塑性)含量非常大。成型难度极高。2 .骨瓷属于软质瓷范畴,烧成温度范围窄,烧成过程中很容易变形。3 .骨瓷必须经过二次烧成,彩瓷则要烧三或四次,甚至五六次。4.骨瓷烧制采用无污染的液化气为燃料,烧制成本非常高,且成品率低。正因如此,骨质瓷才拥有了远远超过其他瓷种的非凡价值。

一、骨瓷的成分组成

骨瓷的成分骨炭、高岭土,石英、长石等组成,它的形成主要依靠氧化硅、氧化铝、和磷酸三钙,其中磷酸三钙(即骨炭)的含量越高,成品瓷的色泽就越好,在自然界中,磷酸三钙的来源不多,所以选择动物的骨炭作为磷酸三钙的来源,牛骨煅烧后的骨炭作为最佳选择。

二、骨炭的来源

将食草动物的骨头经1100-1250的高温煅烧,把其中的骨胶、骨油提炼出去,剩下的就是名贵的骨炭了。作为骨质瓷的主要原料,骨炭比较轻,主要化学物质是对人体有益的磷酸三钙,原料中骨炭含量不同,其成品瓷的瓷质也不相同。骨质瓷骨炭含量一般介于25%--50%之间,超过50%就会影响骨质瓷的硬度和强度。国际上称凡骨炭含量超25%的瓷器即为骨质瓷,而骨碳含量超过40%以上骨质瓷,其颜色更呈乳白色,属高档骨质瓷。

隆达骨质瓷所用骨炭,为选自内蒙古草原的牛骨经1250高温烧制成的高价值天然骨炭。由于在瓷土种加入45%以上的优质牛骨炭,同时加上严格考究的生产工艺,造就了隆达骨质瓷质地轻巧、细密坚硬、不易磨损,有良好的透光性,色泽呈天然骨粉独有的自然乳白色,光泽温润柔和的特性。

三、骨质瓷的生产流程

骨瓷的生产一般要经过以下几个流程:

配料—滚压(注浆)成型—脱模素烧—成骨子—打磨—检验—施釉---釉烧—抛光成白瓷—喷彩(贴花、描金)--彩烧—验收。

四、骨质瓷的生产工艺

1.产品制作过程---泥料

原料车间主要加工机制泥、注浆泥、釉料

(1)机制泥生产过程

配料--入磨研磨—测颗—除铁—过筛—压力滤泥—真空练泥—成泥条—陈腐—送往成型车间

主要配料:骨炭 生砂 长石 石英 龙岩土 gf-88 于寺土 釉料

(2)注浆泥主要生产过程

因为骨炭的含碱量比较高,注浆成型要求泥料的酸碱性为中性,所以要二次加工,先将骨炭的碱洗净。

加工过程:配料—入磨研磨—测颗—除碱—压力滤泥—骨饼

其中除碱是将泥料放入地井用清水进行淘洗,直到泥浆为中性为止。

配料—入磨研磨—测颗—除铁—过筛—过真空—送往注浆车间

主要配料:骨炭(二次加工线淘洗,把骨炭淘洗成中性ph值为7) 生砂 长石 石英龙岩土 碱干

釉料成型过程:配料--入磨研磨—测颗—过筛—除铁—过筛—入桶送往烧成车间

主要配料:华益熔块 苏州土

配料:指的是将骨质瓷的原料骨炭—高岭土—石英—长石等按比例装入大磨。

研磨:是指将上述原料按一定的配比入磨,加水进行研磨,机制泥研磨时间大约在24小时左右,注浆泥研磨时间大约在14小时左右,油料泥研磨时间大约在32小时左右。

过筛:是指将研磨好的泥浆通过筛网过滤,其作用是除脏、除大颗粒,避免影响产品成型。

除铁:是指利用机器将泥浆中含铁的杂质去除,其作用是为了防止铁的成分经过煅烧后产生黑点,影响产品质量,除铁后的泥浆便是合格泥浆【适用注浆产品】。

压力滤泥:是指将泥浆中的水分挤干【约保留23-24%水分】,其作用是将泥浆制成泥饼

真空练泥:是指将泥饼中的空气挤出【以防起泡影响产品质量】,其作用是将泥饼制成泥条【适用滚压产品】。

泥料陈腐:是将制作好的泥条放在密闭的环境中陈腐,其作用是增加泥料塑性,泥条陈腐时间是48小时。

2. 产品制作过程—成型

成型分为:注浆、模型、链条工序、滚压(杯类)、滚压(平面)、注浆(空心)、压力(实心)五大工序,车间共有11条链转循环链条,年产合格青坯2400万件。

工艺流程:

(1)模型工序;原胎—反胎—凹胎—反胎—工作胎—倒模—模型

(2)链条生产工序(滚压成型):机前—起坯—刷活—验坯—检查—青坯

(3)单机生产工序(滚压成型):机前—起坯—刷活—沾把—验坯—检查—青坯

(4)手工注浆工序(注浆成型):人工注浆—脱模--毛皮—验刷—检查—青坯

(6)压力注浆工序(注浆成型):机械压力注浆—脱模—毛坯—刷活—验坯—检查—青坯

(7)热压注浆成型:机械直接成型—刷活—第一次入窑—验坯—第二次入窑—修理—第三次入窑—素坯(骨子)

(热压注成型原料中加入了18%的石蜡,有利于产品成型,第一次入窑为的是用铝粉去产品中的蜡;第二次入是去铝粉;第三次入窑就是我们通常所说的素烧)

滚压成型:产品成型的方式之一,人工配合机器操作而成【有单机成型和链条烘干成型两种】。滚压成型的对象是圆形规则性产品,如:圆平盘、碗、汤盘等。滚压成型与注浆成型单位时间生产效率相比。

注浆成型:产品成型的方式之二,纯手工操作。注浆成型的的对象是异性、形或不规则的产品,如茶壶、瓶、罐等。注浆成型与滚压成型单位时间生产效率相比较低。注浆成型的室温一般要保持在30度左右,有利于成型。注浆车间现有七台压力机。注浆模型使用次数大约为30次。

毛坯:利用模型经过滚压或注浆成型后,经过烘干脱离模型的产品简称毛坯。

刷活:是将脱离模型后的毛坯,用海绵沾水(或砂纸)打磨,目的是将脱模后毛坯表面打磨光滑。

验坯:是将刷活后的毛坯逐个检查,查找坯脏、坯裂等不合格产品,合格的产品称之为青坯。

产品的成型离不开模型,模型的主要材料是石膏,其制作过程是将客供样品或图纸按一定的比例制作原胎(原胎的制作周期根据产品形状决定,平面件一个工作日,立体件三个工作日),然后由原胎制作工作胎,最后由工作胎返制模型,常规产品其制作过程大概用时2个工作日。模型制作后是潮湿的,故模型需要烘干后才能使用,模型烘干需2-3个工作日。若订单产品紧急时,可以用加班来缩短模型制作周期,销售员在接打样订单时一定要考虑开发部现有产品打样周期,然后才能决定给客户交样日期。滚压模型胎的使用次数分别为干胚225次,湿胚120次;注浆模型胎的使用次数分别为干胚225次,湿胚110次。烘干后的模型含水率为5%。模型的制作过程为:新产品-按比例放尺做原胎-根据原胎做凹胎-根据凹胎做工作胎-模型

3.产品制作过程—烧成

青坯素烧(匣钵)--素瓷检验--素瓷抛光--素瓷烘干--素瓷施釉--釉坯检验--釉屁釉烧(匣钵)--白瓷检验

素烧:即第一次烧成,窑炉是隧道窑。将合格的青坯装入匣钵进行烧制的过程简称素烧,素烧的温度在1245℃左右,烧制成的产品称为素瓷(或骨子)。素烧窑的烧成环节分为:预热带、烧成带、冷却带。素烧从产品装窑到出窑大概需要20小时。

素瓷检验:是将素烧的产品进行检验,剔除烧裂、严重变形、鼓塌底等不合格产品,将合格产品移交下一道工序进行抛光。

素瓷抛光:将合格但表面粗糙的素瓷外表打磨光滑的过程称之为抛光。

抛光有两种方式:一、机器抛光。是用介质(研磨石的一种)摩擦产品表面,然后用水清洗产品表面浮尘。机器抛光适用于10寸以下产品(10寸以上的产品进入抛光机容易产生破损),其优点是单位时间抛光快、效率高;二、手工抛光。手工抛光一般是在没有机器抛光的情况下的操作模式,用砂纸打磨产品表面,然后用高压气体吹净其表面浮尘。机器抛光不到位部分还需手工抛光弥补,即10寸以上机器没法抛光的产品。抛光后的产品将移交下一道工序—烘干。

素瓷烘干:素瓷在经过机器抛光后产品表面是湿的,产品需要烘干(烘干时间6小时左右)后,才可进入下一道工序—施釉。

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