工厂实习报告

第一篇：寒假工厂实习报告

寒假工厂实习报告

系部名称：电气与信息工程专业：xxxxxx

年级：xx级 班级：xxxxxxx姓名 xxxx学号:xxxx

实践单位： 宁夏新瑞长城机床厂

实践时间： 2014年1月19日至2014 年2月28日共 10天

实践报告正文

不知不觉中，在大学已经度过了一年半的时间。为了了解所学专业在实际生产中的应用，我决定利用假期的时间到工厂车间实习。并借此增长阅历，体验生活。

我进的是机床厂车间的电气组。初来乍到，陌生的环境，使我有些忐忑不安，好在师傅们对我很友善。车间很大，但是有着明确的分区，分为精加工区、组装区、电气调试区。我所在的电气组，主要负责机床线路的连接、成品的调试、电气故障的排查。由于实习的时间短、工作程序繁琐、组装的设备昂贵、这十天里，我主要是站在一边，看着师傅们干活，打打下手：拧螺丝、给电线套号、擦机床、托货物、掐线头、拖地、拽线头、认螺钉的大小、攻螺纹、卷电线?刚开始干，在攻螺纹的时候，拧断过丝锥；套号，不小心把号套反；收拾工具箱的时候，砸过自己的手?看起来都是些微不足道的小活儿，但是想干

好确实得用心听、用心看、用心学。

虽然在大一接受过有关数控机床的金工实习训练，但是到工厂一看，才发现自己学到的仅仅是皮毛而已。师傅告诉我，高校的教育往往是与实际中的生产第一线脱节的。因为，某种技术或产品只有在实际中得到广泛应用之后，才会被编入课本。所以在学校学到的仅仅是基础而已，在工作中的学习要伴随着退休为止。有看不懂的，当然也有能一目了然的。比如说：当机床运行出现故障时，要对线路进行一一排查。要对照着电路图，用万用表逐一测量。原理很简单，要细心的同时，更需要日常生产中对问题的总结，经验的积累。否则，这密密麻麻的线路真是“剪不断，理还乱。”这就从仅仅会用，上升到要能够解决实际问题，充分现出了实践的重要性。

在实习的过程中，在工厂这个大家庭里，我感触很多：

首先，最深刻的体会就是，当工人很累，赚钱很辛苦。每天上午8点30分上班，中午有一个小时的时间吃饭休息，到下午5点30分下班。每周六正常上班，没有加班费。我仅仅是在工厂实习，下班回到家就很累了，更何况是那些实打实工作的师傅们。与公司签约的正式员工，每个月只能拿到大概2014到3000元；实习生大专生1500元每月；本科生1800元每月。现在物价飞涨，想在社会上立足还真是不容易。

其次，要做一个有心人。去实习的第一天，回家后我就向我爸抱怨

说师傅什么都不让我干，一天就在旁边傻站着，感觉很尴尬，也不知道能做什么。爸爸意味深长的说了一句：“那是你没有用心。”的确，在工厂里，工人们每天都有需要完成的任务指标。他们不可能像在学校里的老师一样，抽出时间，手把手的教你应该做什么、怎么做。叫你在旁边看着，就是让你自己慢慢的学习、领悟。等下一次做一样的工作时，自己去动手尝试。多做几次，也就从不会到会了。这完全取决于自己对于事情的态度。

再次，要踏踏实实的的做好每一件事。在工厂里，活儿没大小之分。如果你连最简单的事情都做不好，别人怎么能放心去让你做更复杂的事呢？工作是踏踏实实干出来的。比起说，他们更愿意看你干得怎么样。

十天的实习很快就结束了。我还记得临走的时候，工友笑着说道：“回去多吃，多喝！”就两句，但很真实。还真的有些不舍，每天虽然很累，但是很充实，因为充实而愉快。

通过这次的实习，我了解了机床的装配、调试的过程、观摩学习了处理机床电气问题的方法；体会到了工人生活的辛苦和赚钱的不易，懂得要珍惜在大学学习的美好时光，为以后的工作就业打下基础。总之是不虚此行啊！

第二篇：工厂实习报告

7月至9月份实习工作总结

七月初，离开大学校园，来到合肥，当时的心情就像炎炎的酷夏那样热烈。到现在已经三个月了，总觉得时间过的好快，消纵即逝。隆隆的机器声，调试的音乐声依然清晰记起。从开始对液晶电视的一无所知，到现在生产流程的了解，真实感觉到制造行业的企业氛围。 作为制造行业，肯定会有自己的加工工厂，一个企业想要生存，必须要有客户，客户的来源，由销售部门负责。有了客户，才能将生产的产品销售出去，从而取得利润。销售联系客户，就有销售订单，调度就会下达生产订单和生产计划。采购人员根据生产订单采购物料，下达采购订单。公司的班组大致可分为，材料班，机芯班，部件班，整机，维修组。各个班组收到通知也通过生产调度的生产计划来安排自己的生产进程。

货物的收发有材料班的领料员负责，物料分两种，一种是从绵阳本部发过来的，不经过r3系统，另一种是从订货厂家发货，这样的物料经过r3系统，由材料班入库人员入y库。材料班的工位库员工根据班组需求，到统计处打印非加工贸易单和子公司交易提货单，将物料从y库领到工位库，给各班组配料，然后给各班组发料。各个班组都有班组交接单，和每日投入产出记录表，便于月底盘存。机芯班负责液晶电视的机芯班制造，有三条流水线，每条流水线负责的型号不同，完成一条流水线后，检验合格后，将机芯板送到整机。整机三条生产线，负责总工装程序，每一条生产线对应各自的机型，一条生产线完成以后，一台液晶电视就完工了。等到完工确认后，入库班将生产的机型入库。在生产制造过程中，存在一系列的问题，机芯和整机出现技术性的问题，工艺去解决，由于操作或人为等其他原因造成产品的损坏，有各班组对应的维修组维修，这样可以减少投入成本。维修不了的，就会报废，生产过程或者库房物资报废业务，产生生产报废单，仓库物资报废单，交给统计。统计的工作是负责g库的物料，过账g库的物料。材料班的工位库员工拿着货物清单找统计，统计根据货物来源打印非加工贸易单和子公司交易提货单，工位库员工根据需求核对货物数量，在单子上签字，交给统计，统计根据数量在g库过账。各个班组的货物交接单，也交给统计，便于统计过账。

各个班组和部门也是相互联系的，从上级调度到工厂现场的产品制造。信息的畅通对公司的效益也是很明显的，我的职位是信息管理，在大学的时候，接触学习的都是书本知识，考试都是笔试，计算机学的范围很广，一些软件都只是略懂，对于硬件从没实践过，可到了工作岗位都是实践的工作。长虹用的是erp系统，而我的工作是平常的网络维护和管理系

统的设计，所以我现在要用心学习，从零开始。对公司的生产流程大致了解了，对办公室自动化软件要学习。尤其是网络方面的知识，大三的时候，学习《计算机网络》时，很认真，考试分数也很高，但是遇到具体问题，就不知道怎么做了。工厂里面经常出现网络信息故障，如果不及时解决，会影响工作效率。尽管过了三个月了，了解了生产流程，对于一些网络的维护和计算机系统，数据库知识，必须提高。

汇报人：1232

汇报日期：2014.10.10

第三篇：美的工厂 实习报告

前言

毕业实习是对我们大学四年的一次综合性测验。我们要将所学的知识应用到实践工作中，才代表我们四年的努力没有白费，才代表我们是合格的当代大学生。毕业实习又是我们步入社会前的一次实弹演习，考验我们能力，磨砺我们的意志，为我们 参加工作做好准备。我这次选择的实习单位是一家工厂，工作比较辛苦，正是为了锻炼锻炼自己。努力工作了一个多月，我相信这些付出不会白费。

一、实习目的

学习理论知识的目的就是利用理论知识指导实践的工作。空学一脑子的理论，却不能胜任相应的工作是绝对不行的。因此我这次毕业实习的目的就是将学习中学到的5s理论运用到实践工作中，将理论和实际相结合，巩固在学校学到的知识；培养自己分析问题和解决问题的能力，并发挥自己的才能，在当代社会的激烈竞争中找到自己的一席之地。

二、实习时间

2014年3月3日-------2014年4月15日

三、实习地点

合肥市

四、实习单位和部门

单位 美的冰箱事业部经开区工厂

部门装三分厂

五、实习报告内容

（一）、美的集团冰箱事业部经开区工厂规模、经营范围和市场定位等信息的描述

美的制冷家电集团是美的集团的二级产业集团之一，下辖中国营销总部、国

际事业部、家用空调国内事业部、家用空调海外事业部、冰箱事业部、洗衣机事业部、中央空调事业部、压缩机事业部及制冷研究院，共九个经营单位。

目前拥有员工7.4万人，拥有美的、小天鹅、荣事达、华凌等多个品牌。拥有中国最大最完整的空调产业链，主要生产家用空调、商用空调、大型中央空调、冰箱、洗衣机等家电产品以及空调压缩机、冰箱压缩机等家电核心配件，生产基地遍及全国，除顺德总部外，在国内的广州、合肥、芜湖、无锡、武汉、荆州、重庆、邯郸以及国外越南等地建有生产基地。

此外，制冷家电集团在全国各地设有强大的营销网络，国内共 60个具有独立法人资格的区域制冷产品销售公司，并在美国、德国、加拿大、英国、法国、意大利、西班牙、迪拜、日本、香港、韩国、印度、菲律宾、新加坡、泰国、俄罗斯、巴拿马、马来西亚、越南等地设有二十多个海外机构。

2014年美的集团实现销售收入950亿元。其中，制冷家电集团整体销售收入突破487亿元，同比增长6%；家用空调国内销售名列前茅，同时连续六年保持了出口第一的良好势头；中央空调稳居国内品牌第一；冰箱、洗衣机均已稳居行业前三位。在“2014全国质量奖”的评定中，广东美的制冷设备有限公司是2014年唯一一家获得此项大奖的中国家电行业企业。

美的制冷家电集团一直致力于品牌、技术、服务、质量等综合优势的培育，建立面向全球客户的一体化组织运作体系和“柔性化”生产销售模式，从家用空调向商用空调延伸，从空调产品向冰洗产品延伸，从国内市场向海外市场拓展；以“秉承科技领先、为消费者创造一流服务”为市场理念，引导市场消费潮流；积极开展对外技术合作与交流，通过引进、消化和吸收各项核心及前沿技术，提升技术研发能力；建立科学、系统的人力资源体系，并运用世界一流的信息技术，推动企业管理水平向科学化和国际化稳步迈进。

面向未来，美的制冷家电集团将继续秉承“为人类创造美好生活”的经营理念，不断致力于企业的变革创新和持久发展，通过奉行“价值为尊，利益共享”的核心价值观，进一步发挥企业的综合竞争优势，塑造和培养企业的核心竞争能力，确保美的空调、冰箱、洗衣机以及压缩机在未来继续保持持续、稳健的发展。

合肥经开区工业园：位于安徽省合肥市，是一家长期致力于生产、销售各类制冷设备的上市企业，拥有员工5000多人，厂区总面积20万平方米，目前年产能600万台；

（二）、美的集团冰箱事业部经开区工厂组织形式及部门分工简介

公司的生产活动为订单驱动型，依据工厂的生产能力，工厂制造中心每月下达生产任务，经开区工厂负责完成中心下达的生产任务。

生产部:接到生产任务，工厂生产部将做好下个月的排产计划，依据大的生产计划，再具体细分到每个星期、每个工作日。工厂内分厂和线体依据生产部下达的排产计划完成每天的生产任务。

品质部：对口事业部的品质管理部，工厂设置品质部，具体负责工厂所有产

品品质管理，处理客户品质问题投诉等。品质部依据产品的具体生产状况，在每个生产流水线配置数量不等的质检员，基本任务为从源头上杜绝产品品质问题

品质部还有一个重要的任务是，维护整个工厂的“品质”—工厂体系工作的开展。工厂所有的基础体系工作，包括gb 28001—ohsas 18001（职业健康安全管理体系）、iso 9001（质量管理体系）以及iso14001（环境管理体系）的监控和推进。品质设置一体系主管，具体负责开展相关工作。

管理部：现代企业活动中，管理活动日益备受企业人重视。良好的企业管理活动，给企业带来巨大的收益：留住人才，维护组织活动良好、有序进行，为生产和服务活动的开展提供保障。

工厂管理部，就是为开展和维护工厂日常的运营活动而设置。管理部下设近30个综合管理岗位，对应开展运营管理活动。例如其中有文化主管、投资主管、安全主管、后勤主管、信息主管等，各司其职，不仅负责对下开展管理活动，同时也兼具监控其他部门各项活动的开展。

管理部，负责对所有的运营活动进行监管。设置基础管理专员一职，推进和监督各主管开展工作，并做一些基础性的管理工作。例如工厂员工行为规范、工厂mip、pdm、eam等流程的监控以及干部整风活动的开展，基础管理专员要及时跟进这些基础性工作的开展，对各主管开展的工作进行考核、监督。

财务部：以经开区工厂为例，经开区工厂组织结构中，设置了与品质部、生产部等部门平行的财务部，财务部负责经开区工厂所有的财务活动，但财务部部长的直接领导却是事业部的财务管理部负责人，其在经开区工厂层面更多的是支持和帮助总经理开展工作。

工程部：工程部具体负责的是整个经开区工厂的产品技术、工艺技术、设备管理和模具管理等方面的具体管理和指导下级单位落实具体工作。

由于工厂运营管理的需要，前期经过调研和工厂员工具体反映，工厂工程部运作效率较为低下，经工厂管理层研究并报事业部相关部门备案后，工厂决定对工厂部实行改革，具体增设了“设备部”。

设备部：该新增的部门具体负责的是设备和模具的管理。独立出来的设备部，较为独立的完成工厂所有关于设备方面的任务和开展相关的工作。相应的部门模块间推诿和内耗减少了许多，有利于工厂运营效率的提高。

（三）、在经开区工厂实习的具体内容描述

在日常的工作中，最为突出的有几个方面：

我应聘的岗位是美的的储备干部，根据从基层干起的原则，我被分配到装三分厂的二号线前装班，所属岗位是打导轨，文件记录是修炮。以下简要谈谈我在前装班对其生产流程和现场管理的观察和看法：

前装班共有40名普工和后来并入的6名焊工，整个班的流程是装门---冰箱正面：装显示屏和卡盒盖、打顶灯、打风道、装导轨、装蒸发器、打固定片，冰箱背面：放地垫、接电源线及线头、夹泡泡和卡线盒、接管---焊接---质检台和返

修台。

提高产量的措施：

1、掉线尽量不停线。具体做法是实施机动负责和员工掉线互帮制度。一旦有员工跟不上线，他所属组的机动就会来给他帮忙以至跟上线（机动就是班里的组长，前装班有三个组长）就是机动负责制。员工互帮就是指掉线员工的下一个工序的员工赶上掉线员工的时候不要站着等待而去前一台冰箱做掉线员工的工作。

2、强调“动起来”的工作态度。班长要求员工在冰箱来的时候尽量在第一时间“消化”掉，后面工序往前压，尽量减少掉线。

3、员工自检和互检制。自检和互检除了包括各个工序的规范操作还包括对冰箱门体和内胆（有无凹凸和划痕）的检查。这个制度是为了减少冰箱返修和提高产品质量。

与论文有关的现场5s管理

1、物料要有序的摆放在规定的位置，物料要盛放在周转箱和周转车上。

2、空置的周转箱和周转车要摆放划红线的区域内，以方便统一的回收并给生产腾出空档。

3、员工要负责岗位区域内的卫生，一般都是在空闲的时候清扫。

4、茶杯、饮料等与工作无关的物品统一放置到班体专用桌和配备的抽屉里。 这些措施给生产腾出了必要的空间，创造了干净、整齐的现场，对提高产量、降低成本和保证产品品质有着积极的作(请继续关注)用。

（四）、专业知识、专业技能等在实习过程中的体现以及实习单位对工商管理专业学生综合素质的需求点

在实践中体现的专业知识

1、我们在生产管理这门课里学到的5s现场管理理论在美的工厂里得到了实践。美的的5s（整理、整顿、清扫、清洁、素养）现场管理制度是科学的现代管理理论，为工厂创造了一个整洁的生产环境，节省了生产成本，保证了产品的品质，提高了产量和企业的形象。

2、在美的，我体验了美的的人力资源管理流程。有招聘、培训、激励和负激励、请假和离职。美的的人力资源管理还是比较成熟的，薪酬和福利制度相当完善，这极大的增强了员工的归属感，提高了员工的积极性。

实习单位对工商管理专业学生的要求大致有以下几点

1、沟通和协调能力。规模较大的工厂部门较多，要想做好管理工作必须有很强的沟通和协调能力。在美的，我才发现沟通和协调的作用可以使各单位消除冲突，实现共赢以求得整体优势的最大化。

2、身体素质。管理工作是一种压力很大，非常繁琐的工作，没有过硬的身体素质是不能胜任的。

（五）、在美的实习的心得体会、经验总结

我到美的做操作工最大的期望是磨砺自己，从身体到心理都需要磨砺。这里是一个非常锻炼人的地方。我是一个脾气不好的人，在美的的一个月我学会了收敛自己的情绪。一个出色的工商管理专业的大学生必须学会控制自己的情绪才能按理智做好工作，我想这个方面我已经合格了。

在这一个多的月时间里，我学到了很多东西，不仅有学习方面的，更学到了很多做人的道理，对我来说受益非浅。我在大学学到的一些专业知识有了用武之地，除此以外，我还学会了如何更好地与别人沟通，如何更好地去陈述自己的观点，如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。

这次在美的工厂为期一个月的实习生活，对我而言有着十分重要的意义。它不仅使我在理论上对生产管理这个领域有了全新的认识，而且在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用。刚接触论文课题时，我对自己能否完成它曾表示怀疑，也为自己长期存在的惧怕动物的心理所左右。可是，在一次次理论与实践相结合的过程中，在老师们悉心指导下，我终于完成了毕业实习以及毕业论文。总之，这次实习的意义，对我来说已不再是完成学分、完成毕业实习的任务，而是完成了从“温室培育”的学生角色向艰苦奋斗的社会角色的转变。我一定会继续努力，在激烈的社会竞争中开拓自己的一席之地。

第四篇：食品工厂实习报告

生产实习报告

一 实习目的

通过参观实习，我们对食品专业相关的工作有了初步了解，增加对专业学科范围的感性认识，巩固深化所学的理论知识，要求做到理论与实践相结合，锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力，为以后能够灵活运用理论知识解决实际生产中的问题，同时综合检验我们所学知识，并使我们进一步了解企业、社会、国情，以完成我们从学习岗位到工作岗位的初步过渡，为毕业走向工作岗位奠定坚实的理论和实践基础。

二 实习时间及实习地点

11月15日 衡水汇源食品饮料有限公司、养元智汇饮品有限公司、衡水老白干酿酒集团

11月17日 河北三元乳品有限公司

11月21日 河北益海嘉里粮油有限公司

三 实习内容

1衡水汇源食品饮料有限公司

1.1 公司简介

北京汇源集团成立于1992年，是主营果、蔬汁及果、蔬汁饮料的大型现代化企业集团。北京汇源集团衡水有限公司和衡水汇源食品饮料有限公司是北京汇源集团在衡水的全资子公司，注册资金分别为2014万元人民币和800万美元。项目占地面积452亩，投资5亿元，2014年12月14日正式投产，引进具有国际先进水平的水果加工生产线和两条克朗斯加汽果汁饮料生产线。主要进行加工水果原浆、颗粒，鲜果储藏等业务开发，营养与口感并存，主要产品包括：乳饮料、植物蛋白饮料、儿童果蔬汁饮料、低果果蔬汁饮料及汽复合果汁。

1.2 灌装车间设备流程图

调配系统 → 混比机 → 灭菌机 → cip清洗系统

↓

无菌罐

↓

吹瓶灌装旋盖一体机

← 套标机↓

暖瓶机 ← 喷码机

热缩通道 ← 套标机→ 膜包热缩机 →码垛机 → 成熟入库

1.3 质量控制

1.3.1 严格的原料采购控制程序 将所用的原料分成a、b、c三大类。a类原料比较关键，对产品品质有直接影响；b类原料对产品品质影响不是太大，如白砂糖、

柠檬酸等；c类原料指清洗用的原料和保障材料，对产品的内在质量影响较小。

1.3.2 行严格的标准化作业体系统一的产品标准和工艺技术标准；统一饮料用水标准；严格的成品检验和抽样品评标准。

1.3.3 建立严格的质量管理体系在质量管理上采用iso9001质量管理体系，在各生产工厂推行质量零缺陷的质量目标，在生产过程中严格按照gmp和haccp要求控制。其品质量标准均严格执行国家最新标准或引用相应的国际标准，每批产品出厂均经过生产自检、过程检验和最终产品检验。

2 养元智汇饮品有限公司

2.1 公司简介

河北养元智汇饮品股份有限公司，座落在河北省衡水市经济开发区，成立于1997年，是中国核桃乳饮料行业的先行者，也是目前中国核桃乳饮料行业产销规模领先的企业。该公司现有三大系列产品即核桃蛋白饮料、复合型核桃蛋白饮料、养元八宝粥。

2.2 主要设备

分离式磨浆机、胶体磨、均质机、脱气机、灌装机、杀菌釜、配料罐、离心泵和锅炉等，供核桃乳加工时进行磨浆、脱气、均质、灌装和杀菌等工艺需用。

2.3 工艺流程：

原料验收→原料预处理→第二次检验→化糖、磨浆、配料→定容、均质→灌封→杀菌→喷码→真空打喷→检验→入库

2.4 操作要点

2.4.1 原料验收 选择质地饱满、颗粒完整、新鲜干燥、无腐烂变质的核桃果仁。

2.4.2 原料预处理 经验收的核桃仁，于室温下以清水浸泡2-3h，软化果仁皮。核桃仁外的褐色种皮具有苦涩味，会严重影响产品色泽和风味，所以必须去除。

2.4.3第二次检验 去除杂质和核桃仁种皮。

2.4.4 化糖、磨浆、配料 将各种配料充分混匀并使核桃仁充分吸水膨胀，软化组织，能够提高蛋白质的提取率，保护去皮后的核桃仁不被氧化变质，降低磨浆时能耗和磨损，促进营养物质的析出。

2.4.5 均质 为了使蛋白饮料中的大颗粒细微化，避免脂肪上浮或蛋白颗粒聚沉等现象，保持产品的稳定性，使用高压均质机处理。

2.4.6 定容 每罐10t。

2.4.7 灌封、杀菌 核桃蛋白饮料为中性蛋白饮料，富含脂肪、蛋白质和糖，适宜细菌的生长，经调配、均质后的料浆应尽快灭菌。将核桃蛋白饮料趁热灌封灭菌。为了避免长时间高温使蛋白质变性，灭菌结束后迅速冷却至室温。

2.4.8 检验 检验是否有胀罐产品，经检验合格方可入库。

2.5 关键控制点

2.5.1化糖和磨浆同时进行，期间用糖度计测量

2.5.2 均质的主要作用是防止脂肪上浮，颗粒均匀，使口感良好。

2.5.3 与碳酸饮料及果蔬饮料相比，蛋白饮料生产确有它的特殊性，难度相对大一些。影响蛋白饮料稳定性的因素很多，但只要在工艺控制严格把握“ph值”、“杀菌”、“温度”和“时间”四大因素，就可以生产出长期稳定的高品质蛋白饮料。 3 衡水老白干酿酒集团

3.1 公司简介

河北衡水老白干酿酒(集团)有限公司成立于1996年11月，其前身是河北衡水老白干酒厂，于1946年把当时衡水18家传统私营酿酒作坊收归国有组建而成的，其主导产品衡水老白干酒有着悠久的酿造历史，据文字记载可追溯到汉代（公元104年），知名天下于唐代，正式定名于明代，并以醇香清雅、甘冽丰柔著称于世。几十年来，公司把现代化管理与传统工艺相结合，坚持"以质量求生存，以科技求发展，铸消费者心中的名牌"的质量方针。目前，衡水老白干酒业分公司优质白酒年生产能力达2万吨，是国内白酒生产骨干企业和老白干香型中生产规模最大的企业。

3.2 工艺流程

衡水老白干酒采用了传统的老五甑工艺。即每个班组将粮食按比例分配成两个大茬。一个小茬，计三甑“粮茬”，加一甑“回茬”，一甑扔槽，共五甑。

3.3 酿酒操作方法

将上次发酵好的大茬全部挖出，分别取两个三分之一强的低醅，配入原料总量的各35％左右的新粮，得两个“大茬”。其余三分之一弱的低醅，加入约30％的新粮，得一个“小茬”。将上次发酵好的小茬，挖出蒸酒，为一甑“回活”。上次发酵完的“回活”，挖出蒸酒，为一甑“扔糟”。这样的“五甑”操作法，称为“老五甑”。原料为颗粒饱满，无霉变，杂质少的优质高粱，固体酒醅在发酵的过程中，产生许多香味物质，有乙酸乙酯、乳酸乙酯、乳酸、乙酸、乙醛、正丙醇、正丁醇、异丁醇、异戊醇数百种。蒸馏过程中酒汽不断被加热、冷凝、再加热、再冷凝，酒精和香味成分逐渐浓缩，最终达到蒸馏白酒的目的。生产出的衡水老白干原酒经公司品酒人员等级鉴定后分级入库，在酒库中分级陶坛贮存，经四季后进行复评，等级相同、口味相似的进行并坛，再经过一定期限的贮存后勾调成成品酒。

4 河北三元乳品有限公司

4.1 公司简介

河北三元食品有限公司于2014年12月10日登记注册，2014年河北三元食品有限公司成立，并作为三元旗下一个独立经营的销售公司开始运作，是一家集畜牧科技研究、新产品开发、乳与乳制品 加工、销售于一体的大型乳品企业，公司液奶产品共有灭菌砖、灭菌枕、百利包3大系列37个品种；豆粉、豆奶粉、成人配方奶粉、婴幼儿配方奶粉共计3大品类5大系列23个品种已上市，液奶

主销13个省区市场。

4.2 奶粉的生产

4.2.1 工艺流程

鲜奶验收→净乳→降温、贮存→配料→均质→冷却、暂存→杀菌、浓缩→喷雾干燥→接粉、贮粉→半成品检验→包装→成品检验→入库→出厂

4.2.2 操作要点

采用蒸汽加热器加热乳液，本工厂使用的是双效降膜蒸发器。经浓缩后喷雾干燥的乳粉，颗粒比较粗大，具有良好的流动性、分散性、可湿性和冲溶性，并且由于真空浓缩大大降低了乳粉颗粒内部的空气含量，颗粒致密坚实，不仅有利于乳粉的保藏性，也有利于包装。

4.3 液态奶的生产

4.3.1 工艺流程

原料乳的验收→预处理→标准化→均质→杀菌→冷却→封口灌装→装箱→冷藏

4.3.2 操作要点

原料乳验收 原料乳必须新鲜，不能混入异常乳。对原料的质量必须严格控制，认真检验，只有符合相关标准的原料乳才能进入下一步的生产加工。

预处理 过滤、净化 去除原料乳中的尘埃、杂质。

标准化 标准化的目的是保证生乳中含有规定的最低限度的脂肪。凡不合乎标准的乳都必须进行标准化。

均质 为了使牛乳中的脂肪颗粒细微化均一化，避免脂肪上浮或蛋白颗粒聚沉等现象，保持产品的稳定性，使用高压均质机处理。

杀菌 采用高温短时杀菌法，其优点是：处理量大，可以连续杀菌，处理过程几乎全部自动化；牛乳在全封闭的装置内流动，微生物污染机会小，对产品的品质影响小。可以使用cip原装清洗系统进行清洗。

冷却 杀菌后的牛乳应冷却至4摄氏度以下。

封口、灌装 包装的主要材料为复合塑料膜；灌装封口采用的是全自动液体软包装机。

5 河北益海嘉里粮油有限公司

5.1 公司简介

益海（石家庄）粮油工业有限公司是由丰益面粉投资私人有限公司、益海嘉里投资有限公司和河北省粮食产业集团有限公司合资兴建的粮油加工企业。公司位于河北省石家庄经济技术开发区，项目一期占地220余亩，二期占地220亩。总投资5.7亿元。公司现主要有三个生产线：小包装食用油生产线，面粉生产线，挂面生产线。公司生产的“香满园”、“蓝匙”、“元宝”面粉及各类专用粉销往全国各地，以上乘的质量和舒适的口感深受企业和广大消费者的认可和青睐。

5.2挂面的生产

5.2.1 工艺流程

配料—和面—熟化—压延—切面—吊挂干燥—切条—计量—包装

5.2.2 操作要点

和面 通过和面机得搅拌揉和作用将面粉、水和其他辅料充分混合，使面粉中的蛋白质吸水膨胀互相粘连，形成有粘弹性的湿面筋网络结构。

熟化 和好的面必须经过静置熟化，这一阶段的主要作用是消除面团的内应力，让处于紧张状态的面筋网络结构松弛，并使水分子最大限度地渗透均匀。

压延和切条 压延和切条是将松散的面团转变成是面条的过程，该过程对面条制品的内在品质、外观、质量以及后续的烘干均有显著影响。是保证制品质量的重要环节。

干燥 干燥是将含水量为32%--35%的湿面条经热力作用干燥至含水量为13%--14%的干面条过程，同时固定挂面的组织、形状，使制品复合安全运输的要求。

切断和包装 干燥后的挂面经机器按一定长度切断。经定量包装成成品。该厂的生产线为全自动化。

5.3 面粉的生产

5.3.1 工艺流程

初清→毛麦清理→润麦→光麦清理→第二次润麦→研磨→风运至六层→筛理分级→清粉→分离→筛粉→收仓打包

5.3.2 操作要点

初清 除去大杂质，然后进入毛麦仓。

毛麦清理流程 风选筛选结合除大杂小杂和轻杂；比重分选去石；精选除荞子等异种籽粒；磁选除磁性杂质；打麦刷麦清除表面杂质；筛选除去上道工序产生的杂质；磁选除磁性杂质。

润麦 向小麦中加水并使水分均匀的分布在麦粒的表面。第二次润麦采用喷雾润麦，以补充小麦皮层因润麦后再清理时损失的水分。

光麦清理 小麦经过调质后，进行第二次比重分选去石；磁选除去磁性杂质；第二次打麦刷麦，清除表面杂质；筛选清除前一工序产生的杂质；经二次润麦，磁选后进入净麦仓。

研磨 经研磨破碎小麦，使小麦皮层和胚乳分离。制粉系统分成皮磨系统、渣磨系统、清粉系统、心磨系统和尾磨系统。

筛理分级 对重要的在制品按质量进行分级；质量好的在制品进一步破碎；不同品质的在制品分类以便进一步研磨。

清粉 利用筛分、振动抛掷和风选的联合作用，将粗粒、粗粉混合物进

行分选。

5.4 食用油的生产

5.4.1 工艺流程

原料→碾碎→蒸炒→预榨→二次压榨→三次压榨→过滤→精滤→灌装→包装→成品

5.4.2 操作要点

蒸炒 油料生坯经过湿润、蒸坯、炒坯处理变为熟坯。此过程中，油料细胞受到彻底破坏，蛋白质变性，油脂聚集，酶类被钝化，同时具有炒香作用。

压榨 采用三次压榨，借助机械外力作用将油脂从油料中挤压出来。未使用浸提剂等化学物质，故压榨法生产的食用油安全卫生。

过滤 通过十层无纺布过滤，油脂中的花生渣被去除，从而避免黄曲霉毒素污染油脂，提高食用安全性。

四 实习总结

两个星期的实习很快过去了，在这样短的时间内不可能将所学的知识很好的应用于实际，但通过这次实习，我初步了解了食品这个行业，同时，对企业、社会有了进一步了解，迈出了踏入社会的第一步。这段时间的实习，我还有一些感悟。

通过此次参观实习，我对乳制品、粮油、酿造、果汁饮料等的相关工艺流程有了更深一步的了解，熟悉了加工过中一些设备的原理，工厂设备的分布情况，了解工程技术人员的工作职责和工程程序，获得了企业生产管理的初步知识，同时，对食品企业的生产模式有了概括地了解，对食品生产所需理论知识有更多了解，参照自身所学，找到了自身的不足之处。

食品行业是一个至关重要的行业，关系的人们的生活水平乃至生命健康。食品行业发展还是面临很多挑战，尤其表现在食品安全方面。食品安全是整个食品行业的关键，当然也是食品公司非常看重的。这一点在实习中都有体现，我们去三元生产车间时，都要求穿上连体服、带上头套和胶套，进产品包装车间的工作人员，进车间前必须消毒，每隔一段时间要进行再次消毒，车间内的微生物必须在安全指标一下。

创新是企业发展的关键。在日益激烈的市场竞争中，企业在不断创新中发展。现阶段人们对食品品质要求日渐提高，为了满足大众的需求食品不断向低成本、营养、安全的方向发展，这就需要企业引进新技术，开发营养、健康美味的新产品，这样才能保证在食品行业中的立足之地。汇源果汁迅速崛起，与企业不断研发新产品分不开。

总之，这次生产实习使我开阔了眼界，巩固了理论知识，培养了我们理论联系实际思考的能力和兴趣，加强劳动观念、实践观念，为毕业后走向工作岗位和进一步学习奠定基础。

第五篇：葡萄酒工厂实习报告

一、实习目的

食品科学与工程专业是一门实践性较强的专业，实习是本科教学计划中的重要教育环节，是我们食品专业知识结构中不可缺少的组成部分。对于加强学生实践观念、专业运用观念和就业观念都具有重要指导意义。通过实习学生能增长实践知识,以方便学生将理论知识同生产实践相结合同时还可以部分的了解本专业发展，为以后进入社会工作打下一定基础。

二、实习时间

三、实习地点

宁夏巴格斯酒庄

宁夏西夏王葡萄酒贸易有限公司

四、实习公司简介

巴格斯酒庄（chateau bacchus）

酒庄始建于1999年，拥有500亩自主经营葡萄种植园，恒温、恒湿的地下酒窖，用法国橡木桶陈酿。由庄主王三伟、王彦辉夫妇投资2,000万元人民币兴建。酒庄主体工程于2014年5月31日奠基动工，按照国内一流葡萄酒庄“绿色”、“健康”、“人文”原则独资兴建，经过8年的精心打造，最后于2014年7月30竣工。，。酒庄占地面积达6,500平方米，总建筑面积2,200平方米，绿化率54%。酒庄由酿酒车间、地下酒窖和商务中心三大建筑群组成,呈现出欧式园林建筑风格，以巴格斯酒神像作为酒庄的标志性建筑。巴格斯酒神是原始自然、绿色健康的象征。巴格斯酒庄坐落于我国葡萄原产地产品保护区域——宁夏贺兰山东麓，美轮美奂，是酒神巴格斯的东方家园。酒庄将得到酒神的护佑，源源不断地为世间酿出最美的佳酿。

酒庄秉承“崇尚自然，精心酿造”的经营理念，凭借得天独厚的气候土壤条件，引进已被证实在本地区表现优良的葡萄苗木，在国内众多知名酿酒师和品酒师的指导下进行庄园酒的酿造，并亲自实施酿酒的关键工序。同时，酒庄将每年从法国进口橡木桶来补充和替换，保证葡萄酒橡木桶陈酿的效果，最终酿造出充分发挥宁夏贺兰山东麓原料优势，具有国内顶级品质的巴格斯酒庄酒。

西夏王葡萄酒贸易有限公司

[西夏王葡萄酒，即西夏王葡萄酒业(集团)有限公司，隶属于中国宁夏农垦集团西夏王实业(集团)有限公司，其前身为宁夏农垦玉泉营葡萄酒厂。酒庄拥有者：宁夏农垦集团西夏王实业（集团）有限公司所在产区：中国酒庄等级：无年产量：3万吨主要葡萄品种： 赤霞珠其他葡萄品种： 霞多丽、蛇龙珠、贵人香平均葡萄树树龄：（各园区的葡萄树树龄各不相同）

土壤类型：（各园区的土壤类型各不相同）葡萄园面积：13.2万亩。[

酒庄始建于1984年，是西北地区发展最早的葡萄酒加工企业，1996年改制为宁夏西夏王葡萄酒业(集团)有限公司，主要生产高档干红、干白、冰白等系列产品。厂区建筑面积13,800平方米，截至2014年底，公司在贺兰山东麓国家葡萄酒地理标志保护区域内已发展葡萄种植面积13.2万亩，并拥有年产5,000万株优质脱毒葡萄苗木繁育中心，年葡萄酒加工能力3万吨。2014年，宁夏西夏王葡萄酒业(集团)有限公司被农业部等国家八部委确定为“农业产业化国家重点龙头企业”。

五、实习内容

一、工艺规程

原料选择→分选→去梗→破碎→葡萄浆（so2）→成分调整（酒母）→浸提与苹果酸乳酸发酵→橡木桶陈酿→调整酒度→后发酵→贮藏→沉清过滤→无菌装瓶、杀菌→地下酒窖瓶藏→包装出厂

二、工艺说明

红葡萄酒

红葡萄发酵的主要特点是浸渍发酵。即在红葡萄酒的发酵过程中，酒精发酵作用和固体物质的浸渍作用同时存在，前者将糖转化为酒精，后者将固体物质中的丹宁、色素等酚类物质溶解在葡萄酒中。

1.梗破碎：

葡萄－振动筛选台除掉杂质和小青粒－移动提升架－除梗破碎机除去果梗并破碎－集汁槽及果浆泵将破碎后果浆搜集输送到发酵罐 。

2.装罐：

在葡萄破碎除梗后泵入发酵罐时立即进行，并且边装罐加so2，装罐完后进行一次倒灌，使so2与发酵基质均匀混合。添加量视葡萄的卫生状况而定，一般50-80mg/l。果胶酶可以分解作用于葡萄皮，促进色素、香气和丹宁等物质的浸渍过程。虽然so2对果胶酶作用较少，但仍要避免同时添加。添加20-40mg/l。

3.添加酵母：

将干酵母按1:10～20的比例投放于36～38℃的温水中复水15～20分钟，或在2～4%的糖水复水活化30～90分钟制成酵母乳液，即可添加到醅料中进行发酵。酵母添加后要进行一次打循环，以使酵母和发酵醪混合均匀

4．发酵过程：

对发酵温度进行监控，控制发酵温度在25-30℃，每隔4-6h测定比重，连同温度记入葡萄酒原酒发酵记录表。（28-30 ℃有利于酿造丹宁含量高，需较长陈

酿时间的葡萄酒， 如果原料的质量不好，要达到一定的酒度，发酵进入旺盛后，还需要添加一定量的糖。进行倒灌及喷淋。倒灌的次数决定于很多因素，如葡萄酒的种类、原料质量以及浸渍时间等，一般每天倒灌1-2次，每次约1/3。这一过程一般持续约1周左右的时间。

5.皮渣分离及压榨：

测定葡萄酒的比重降至1000及以下（或测定含糖量低于2g/l）时，开始皮渣分离。在分离后，为了保证酒精发酵的进行，应将自流酒的温度控制在18-20℃，满罐。

6.苹果酸—乳酸发酵：

苹果酸—乳酸发酵是提高红葡萄酒质量的必须工序。只有在苹果酸乳酸发酵结束后并进行恰当的so2处理后，红葡萄酒才具有生物稳定性。而且是葡萄酒变的更加的柔和圆润。这一发酵过程必须保证满罐、密封。结束后添加so2至50mg/l。

白葡萄原酒

白葡萄酒是用白葡萄汁经过酒精发酵后获得的酒精饮料，在发酵过程中不存在葡萄汁对葡萄固体部分的浸渍现象。。

1.除梗破碎：

葡萄－振动筛选台除掉杂质和小青粒－移动提升架－除梗破碎(或仅除梗）除去果梗并破碎－集汁槽及果浆泵将破碎后果浆搜集输送到发酵罐

2.压榨取汁：

压榨时气囊及罐壁对物料仅产生挤压作用，摩擦作用甚小，不易将果皮、果梗及果汁本省的构成物压出，因而汁中固体物质及其他不良成分的含量少。

3.低温澄清及清汁的分离：

果汁进入保温罐后，添加60-120mg/l的so2，并循环均匀。为了加快澄清和浸渍作用可添加澄清果胶酶和用膨润土等下脚材料进行下胶处理。保持温度0-5℃，24-48h低温还可以浸渍更优雅的香气，并可控制丹宁浸出量。

4.酒精发酵：

分离出的清酒，迅速回升到18-20 ℃，添加白酒专用酵母，启动发酵。发酵启动前，取汁化验各项理化指标。发酵过程中随时进行感官和理化分析。需要注意的问题：1＼装罐应满罐 2＼温度：18-20℃ 3＼填写发酵记录表

5.澄清及分离：

发酵结束后，进行澄清。分离出的清酒，导进行储藏罐，并添加so2至60mg/l，密封储藏。压榨酒可单独进行处理，也可和清酒进行混合。如果酸度过高，可考虑进行苹果酸乳酸发酵，发酵结束后添加so2，密封储藏。

灌装生产工艺

葡萄酒的灌装就是将葡萄酒装入玻璃瓶中，以保持其现有的质量，便于推荐和销售。在灌装前必须对葡萄酒的质量进行检验。确定葡萄酒符合葡萄酒质量、卫生标准。为了保持质量的稳定性和一致性，一些品种的酒还需要进行调配。

1.调配：

颜色：增加和降低葡萄酒的颜色；香气：通过勾兑新酒可以增加葡萄酒的果香。而相应的调配经过陈酿的酒则可以增加陈酿香气；口感：使口感更加的平衡协调。理化指标：使之符合相关的标准。符合特定范围人群的消费也是非常重要的。

2.稳定性试验：

装到到瓶子里再出现浑浊，显然是非常糟糕的。这个过程正是要避免象这样的事情的发生。只有在葡萄酒通过稳定性试验后，才可能进行下一步工序——灌装。包括：酒石稳定性、色素稳定性（红色）、蛋白稳定性（白色）、金属离子稳定性、生物稳定性等。其中生物稳定性检验可以延续到除菌过滤后进行。

3.除菌过滤和灌装：

除菌过滤一般为二次过滤，先进行澄清过滤，再进行除菌过滤，过滤出的酒直接进行灌装。采用膜虑或者除菌板过滤。主要有以下几个部分：送瓶、传送、洗瓶、干燥、灌装、压塞、套胶帽、贴标、喷码、装箱、码垛。

六、实习收获

1.发酵

发酵有三种形式：厌氧型，需氧型，兼性厌氧型。酿酒发酵时多采用需氧型发酵，但是有氧发酵不好会对眼睛有害；因在发酵过程中产生co2，发酵期7天，温度25℃左右，不超过30℃。

2.葡萄酒副产物利用

葡萄皮可以做肥料，并且含有阿姆，故有美容、减肥、抗癌等作用；籽可以提取油，也可做肥料

3.葡萄酒制作工艺

浸提与苹果酸乳酸发酵，皮渣分离及压榨，除菌过滤和灌装，瓶储等等。

如瓶储：

① 躺着（头朝外，使葡萄酒和软木赛接触以保持其湿润，使空气进入很少，故老化速度慢）。

② 黑暗（避光，避免造成酒的变质）。

③ 通风（酒窖中最好能够通风以防霉味太重）。

④ 恒温状态（远离暖气、冰箱；最理想的温度约在11℃左右）。⑤ 有灰勿动（振动会影响葡萄酒的品质）。

⑦ 湿度（70℃左右的湿度对酒的储存最佳）标准化系统：

4.自身发展

了解到企业人才应具备的素质:

1.良好的敬业和工作素质

2.较高的专业能力和学习潜力

3.良好道德品行素质

4.较强的反应能力

5.良好的接受新事物能力

6.良好的沟通交流能力

7.良好的适应能力

七、实习感悟

学海无涯，通过在企业的实习我了解了葡萄酒制作中的常用的生产技术和先进的加工工艺,我认识了各种先进的生产设备,学习了液体葡萄酒的产方式和工方法,掌握了一定的理论知识,同时也看到企业中人员艰苦奋斗、一丝不苟、开拓创新的精神，然我知道了作为一个以食品为专业的学生所需具有的品质和技能，而这一切的所见所感终将运用于提高我的自身的能力，为我未来的自我发展打下坚实的基础。