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机加车工实习实训教学总结

机加车工实习实训教学总结

机加车工实习实训教学总结

机加车工实习实训教学总结

时间总是在充实的工作中流逝。一转眼,一个学期即将结束了,回顾过去这个学期的车工工艺教学工作,有收获的喜悦与甘甜,也有挫折时的彷徨与无奈,但这些心灵的历程使得我更加热爱自己所从事的这份教育工作。为了能够查缺补漏,取人之长补已之短,以利于在今后更好地开展自己的工作,在此对本学期的教学工作作了一点总结。

在本学期中,我们接触了机加工的基本操作技能,在老师们耐心细致地讲授和在学生的积极的配合下,我们没有发生一例重大伤害事故,基本达到了预期的实训要求,圆满地完成了实训任务。实训之初,同学们怀着几份忐忑,几份期待。也是怀着好奇的心情,在机器上这里碰碰,那里摸摸。接下来老师告诉学生实训的基本任务和目的,并且再三强调安全问题。最后就是讲课与示范了。  

学生主要是学习车工,一定要认真听!车床是利用工件的旋转和刀具的直线和曲线运动来加工工件的,就其工作的基本内容来说,可以车削外圆。内圆、端面、切断、切槽、内外圆锥、各种螺纹及滚花和成形面等。经过老师的介绍,学生知道了车刀的安装必须注意以下几点:  

第一,车刀夹在刀架上的伸出长度应该尽量短,以增强其刚性。   

第二,车刀底下的垫片数量应尽量少,并放整齐。  

第三,车刀刀尖应于车床主轴中心等高。   

工件的安装:   

第一,伸出不能太长,影响装夹刚性。 

第二,装夹必须牢固可靠,防止工件飞出伤人,必要时用加力杆。

第三,装夹毛坯工件时注意找正佳紧。同时还有切削三要素、切削用量选择、手动车外圆,端面,阶台的方法。 

刚开始的时候学生对机床的熟悉度不够,导致加工起来不仅很慢,而且经常出错,应为机加工零件对零件的精度要求很高的,一不小心就出废品,就得又重新做,加工的时间长了慢慢的对机床也有些熟悉了,加工起来速度就明显的快了,而且精度也明显提高了不少。终于在后来就加工出了合格的零件。  

一个学期来,学生还是学会了很多东西。 1. 了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。  2. 机加实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使学生不但对机加实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了学生的实践动手能力。使学生更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。 3.同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实习过程中学生也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。 4. 在实习过程中学生取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小零件,竟然是自己亲手加工而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。   

机加实习让久在课堂的同学们切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。机加实习更让学生深深地体会到人生的意义。 劳动不仅对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改造。经过本学期的机加实习,使同学们深有体会。  

1、 劳动是最光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。  

2、 坚持不懈,仔细耐心。  

3、 认真负责,注意安全。  

4、 只要付出就会有收获。  

实践是真理的检验标准,通过本学期的金工实习,学生了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是学生生活中的又一笔宝贵的财富,对学生以后的学习和工作将有很大的影响。

很快学生们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

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