车间管理人员岗位职责【精品多篇】

车间员工管理制度 篇一

（一）、车间生产进度

1、车间要有详细的月生产计划，车间每月生产层压机的台数，要保质保量的按照生产月计划完成。

2、车间主任要给每个班组制定详细的生产周计划，并要求每个班组按照周计划完成设备。

3、车间生产的台数只能多于本月生产计划的台数，少于月生产计划的台数给予处罚。

（二)、车间内设备安装时的质量要求(车间内自己设定的质量标准，与质量部标准共存）

1、安装人员在安装设备每个零部件时，要进行检查。发现不合格的零部件，不准进行安装。

2、胶板在安装前要对上箱进行清理，防止上箱层压面有杂物。

3、设备上、下真空按技术人员提供的检验标准进行自检，自检合格后在交于质检人员检验。

4、设备安装完成，全组人员进行自检、互检后交交于质检人员，更好提高设备一次交检合格率。（手动、半自动、全自动连续运行2次无问题）

5、按照图纸要求安装，确保每台机器布线、安装零部件位置相同，避免设备安装有差异。

6、。女电工配盘标注自己的名字，每个班组取控制盘时需要取盘人签名、写日期以及机器型号。（以防出现问题无从查找）

（三）、车间环境制度

1、每个班组在生产时要保持本班工作区域的环境和工件摆放整齐、干净，要做到工作现场无垃圾、无杂物和乱摆放的设备零部件。

2、下班前要保证本班工作区域环境无垃圾、无杂物，设备零部件要摆放整齐。

3、各班组安装的设备要结构完整，漆面无划伤、脏污等不良现象。（包括已交检合格的设备）

（四）、生产安全事项

1、天车要使用方法要正确，禁止斜拉、超吨位使用，吊装时禁止吊装工件上有工作人员。

2、员工在生产过程中劳保用品必需安车间规定的制度穿戴。

3、在生产中发现的安全隐患要及时排除并上报车间管理人员。

4、各工种做好自己的本职工作。（不懂或不会的工具和设备禁止操作）

（五）、车间人员管理

1、车间人员必需遵守企业制定的劳动纪律和条例。

2、车间人员在工作时间禁止打闹、聚众闲聊。

3、工作人员在岗工作时间内禁止钦酒，违反者扣除当天工资。多次违反辞退。

4、车间内禁止吸烟。（全厂人员必须遵守）

5、车间员工因有事休班，要向班组长以上管理人员请假批准。（班组长只能批假一天，车间主任只能批假二天，三天以上向企业生产总负责人请假。）

（六）、设备成本合理控制

1、车间设备各零部件的使用要严格控制，减少不必要的浪费。

2、对安装过程产生的损坏件，要由班长、车间主任、质检员确认已损坏签字后，库管员才可给予更换。

3、钻头和丝锥要在正常损耗无法使用才可以旧换新。

生产车间管理人员职责 篇二

生产车间管理人员职责

每一个生产企业都会树立以赢利为目标的主导思想，我们公司也不能例外，如何才能将我们的产品打造成同行业的优质品牌，我们必须缔造出一支强劲、稳定的团队，具备高素质、高技能的员工队伍。目前在我们公司的初始化阶段，走好每一步路需要我们的各级管理人员群策群力，制定出各部门行之有效的管理制度，树立起严谨、求实的工作作风，形成我们企业迎合与时俱进的企业文化，我们方可在市场经济的残酷竞争中稳步向前，不断壮大。

生产是我们企业赢利的核心，我们所有的职能部门，必须紧密的配合生产，确保生产线的优质高产，而我们生产线的建设，需要我们结合同行业的先进经验，根据我们生产软硬件的实际，更科学的不断完善我们的管理，需要立即做好以下几个方面的工作。

一、生产管理组织结构

从我们目前的车间生产四条线及涂装线需设立生产经理一名，生产主任一名，各生产线各工序考核选派出一名责任心强、技能高、综合素质能力强的员工，负责班组管理工作。在我们生产过程的各点面上，做到车间内的各生产点面上管理无漏洞，责任可追溯。

二、各级管理人员职责

1、生产经理：迎合公司生产目标，合理布局生产场地，组织生产人员，合理进行各生产工序班组定机定员，使我们各工序的机械设备利用率最大化。班组无冗员，根据我们生产现场的人机实际情况，达到生产加工能力最大化。

2、制定车间生产责任制，审核各工序班组长并予以任命，不定期对车间安全、质量进度进行检查，对影响到车间难以正常生产的问题第一时间予以解决。

3、对生产计划的下达做到科学合理的调节分配，细化各种产品的生产周期，按照每月四个周期进度做出计划，并对每周的进度情况予以落实，未能达到计划要求的，在后一周期进行有效调节，并列为重点落实项，确保生产线产品制作的流水作业顺畅。

4、定期召开车间员工每周一次班前会，宣讲公司规章制度、企业文化、安全文明生产、技术工艺要求，让车间的每一位员工能真正理解安全是员工的生命，质量是企业的生命的含义，建立起一支能够啃骨头、打硬仗、具备高技术能力、高素质的稳定的生产加工团队。

5、在完成生产计划的同时，必须对工程产品的生产加工顺序合理产出，使我们的产品产出满足运输，工程工地顺利安装，要求成品发货尽可能做到配套发运，力争达到我们的产品在安装过程中配套无缺件，安装顺畅无瑕疵。

6、管控各生产任务的材料及辅助材料的到位情况，对材料未能及时满足生产所需的情况，积极与相关部门协调解决，对各部门与生产相关的配合协作，发挥协调沟通的能力，杜绝生产运行过程中因物资短缺对生产形成的停工现象发生。

7、每月初5日前，对上月的生产完成情况进行统计，精确核计出成品产出量、半成品产出量的数据，上报总经理反馈财务部。同时对上月未能按计划完成的情况予以汇总，并将原因进行分析，如因各职能部门配合不力所造成的停工等原因，均在公司会议中予以说明，告诫各部门，以引起各部门重视，逐步完善各级问责制。

8、对在车间生产过程中的不利因素或需对车间的不利因素需进行改革，阐明观点，制定可行方案，较大的改革意向需请示董事长、总经理后，由董事长审批后予以落实，生产部经理有权对生产车间的管理人员及员工进行奖励、处罚、职务任命及撤职辞退的权力。

三、车间主任

1、根据车间生产任务合理分配生产各线，对生产各线所需完成的各工序图纸、工艺协同技术部门对各具体班组进行技术交底，并根据工程合同完成期限对各班组进度要求完成期限做出计划。

2、对各工序每日的产出量进行落实、统计，作出记录，将车间的每周进度计划细化到每日产出，并与车间周计划相衔接，对当日未能完成的任务追究原因，做出顺延补救计划，并对未完成的零构件安排先行重点完成，保障后工序的生产不会因配套欠缺而停工待料。

3、对车间各工序的生产进行巡视，对产出的零构件质量进行监督，发现质量不达标，立即通知责任班组予以纠正，抓班组长管理，抓各工序的配套产出。

4、对各工序班组所配备的机械设备违章操作行为进行监督，随时发现违章操作行为，立即进行纠正，并根据具体情况，按照《安全生产违章处罚条例》进行处罚，对新入职的技术工人，会同班组长、质检进行技能考核，根据其技能有权建议生产部经理留用及辞退。

5、根据各生产班组的任务分工，对因特殊情况造成无法达到计划要求，对下道工序的生产构成衔接不畅，可采取临时调配人员，增加设备，安排加班延点，分流生产任务或调整班组作业计划等方式解决，对超出自身能力解决以外的问题及时向生产部经理反映，由车间安排协调，确保生产流水作业的流畅。

6、注重节约成本，提高材料利用率，对生产中零构件的合理套裁下料，数控排料图进行检查，剪板机利用边角料剪裁小料，发现浪费材料的行为及时予以辅导指正，对各工序如下料余量、油漆喷涂等参照限量、限额进行监督，树立起自觉降低成本，提高经济效益的行为。

7、对车间安全文明生产进行监督，严格要求工人在工作中穿戴劳动防护用品，如安全帽、劳保鞋、抛丸工作必须佩戴劳保眼镜等，对生产现场安全通道不得随意堆放物料，要求各生产班组工完场地清，生产区域不得有垃圾杂物，零构件分类码放，班后养成关机、关闭电源等，形成规范化习惯，避免不安全因素的存在，严格按照《安全生产违章处罚条例》进行监督，发现违章违规现象，有权进行照章处罚。

四、班组长

1、各工序生产班组长是生产车间的骨干，在自己班组的工作区域内，首先要管理好每一位组员，对自己的每一位组员的技能及素质有所了解，根据其技能安排在适应自己强项技能的岗位，让其发挥得心应手。

2、对车间下达的生产任务，参照自己班组设备及人员的配置，根据车间要求完成工期，制定班组作业计划，并对每天的产出量进行记录，当天未能完成的，安排临时性加班延点，务必保障日进度量，对班组计划务必严谨求实，只可提前，不得拖后，方可与大局产出量相衔接。

3、对班组的产品质量班组长为第一责任人，根据图纸工艺及技术交底，严把质量关，对班组点面出现的不合格零构件立即追查责任人，并立即让其进行返修，要让每一名组员，在自己本职工作中具备合格与不合格产品的鉴别能力，在作业过程中对自己的产品做到首检、自检、抽检，并报请质检进行复检，绝不让不合格品流入下道工序，同时对上道工序流入自己工序的不合格品进行抵制，层层把好质量关是班组长应负的责任。

4、随时监督本班组员，提高安全生产的意识，上班戴安全帽、统一着装、佩戴好本工种所需的劳动防护用品，并要求自己的每一位组员，严格按照设备操作规范进行班前检查，检查设备是否有异常情况，开机试车后确认设备完好方可投入使用，绝不允许野蛮操作、违章作业的行为发生。

5、在生产过程中如发现图纸工艺不明确，自己难以判定，立即与车间或技术部有关人员联系解决，不得凭自己想象进行下料，对生产过程中图纸工艺中发现尺寸不符，连接关系不符等技术方面的问题，应立即联系技术部门进行确认解决，严禁明知有错，将错就错的行为发生。

6、对新进入班组的组员，要通过技能考核，并能熟练掌握本工种设备的使用，方可进行独立操作，对于技能难以满足生产需求，必须待其掌握本工种技能后，经测试无误方可允许其独立进行相关生产作业。

7、严格要求自己的员工在公司的生产生活中，严格遵守公司的各项规章制度，按时上下班，有事请假，杜绝旷工行为的发生。服从班组工作分配，违者班组长有权予以辞退。

8、搞好班组的安全文明生产，在自己班组的工作区域内要求物料分类整齐码放，不得将物件放置安全通道上，让生产作业空间最大化，做到工完场地清，每周对设备需进行保养一次，每月班后将自己工位设备设施按照《安全文明生产制度》放置到位，清洁场地垃圾出厂，关闭电源。班组长每日对班组班后进行检查，对与工作相悖的问题，可随时召开班前会予以通报，达到引以为戒的效果。

9、班组建设是公司最基层的堡垒，我们各班组的防线做到坚不可摧，公司的品牌才有可能树立的更高，所以，我们班组长的职责举足轻重，带好一个班组是体现我们班组长自身价值的标尺。因此，我们的班组长必须在技术管理等各方面具备高度的工作责任心，严格的要求自身的行为，为组员树立起一面旗帜。搞好班组建设就能推动企业的前进，就能让企业和员工的经济效益不断提高，实现双赢！

西北钢结构工程有限公司

2014年9月6日

车间员工管理制度 篇三

第一章总则

第一条为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

第二章员工管理

第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。

第十四条车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。

第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行和产品质量。

第二十四条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的。元件必须捡起。否则，按《行政管理制度》予以处罚。

第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品。生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第二十六条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。

第二十七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论-公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三章员工考核

第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中

1、德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2、勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

3、能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

4、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

第四章附则

第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行第三十三条本制度自_______年_____月_____日起实施。

车间管理员工个人工作总结 篇四

企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，融洽的管理气氛。8S借造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造一流公司的形象，实现共同的梦想。

为配合工厂广泛开展8S运动，介绍了8S的定义、目的、效用、推行步骤、推行要领及其意义，具有一定的指导性。为此，热忱希望广大员工多学习，多领会，常行为，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使8S活动向“合理化、行事化、习惯化”演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基矗

没有实施8S的工厂，触目可及就可感受到工作场所的肮脏，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层。零件与箱子直接放在地上，起重机和台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易引进的最新设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，也只有起初两三天遵守而已。要改变这样的工厂的面貌，实施8S最为合适。

二、8S的定义与目的1S——整理定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。目的：把“空间”腾出来活用。2S——整顿定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。目的：不用浪费时间找东西。

3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。

4S——清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

5S——素养定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。

6S——安全A.管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能B.对不合安全规定的因素及时举报消除C.加强作业人员安全意识教育D.签订安全责任书目的：预知危险，防患末然。

7S——节约减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。

8S——学习深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自已综合素质之目的。

目的：使企业得到持续改善、培养学习性组织。8s管理8s管理内容什么是8s8s标语8s挂图8s海报库房的整理整顿车间管理方法车间管理规章制度车间管理标语车间管理看板车间管理流程企业车间管理关于车间管理小工厂管理生产车间6s管理制度生产车间现场管理生产车间管理规范如何管理生产车间生产车间管理规范生产车间管理方案生产车间成本管理生产车间6s管理生产车间管理制度车间生产管理车间生产管理创新生产车间现场管理生产现场管理方法生产现场管理的内容生产现场管理案例生产现场管理ppt工厂5s管理。

车间管理人员岗位职责 篇五

1、负责根据生产图纸，组织、指导生产车间各岗位完成生产任务；

2、合理安排生产计划，并分解计划到人，确保保质、保量、按时完成产品交付；

3、每天对车间各道工序的生产过程、原辅材料消耗进行有效控制，并做好各项记录；

4、___限度发挥设备能力，围绕降低生产成本、提高产品质量展开一切工作；

5、负责生产车间的全面管理，车间团队建设和设备管理工作；

6、负责下属员工管理，做好车间绩效考核工作，提高员工的`积极性；

车间管理人员岗位职责 篇六

1、组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。

2、组织实施车间生产计划

3、生产过程管理

4、生产现场管理

5、车间生产安全管理

6、车间生产成本控制

车间管理员岗位职责 篇七

1、膜品订单审核；

2、膜品车间生产计划编制及及时交付；

3、物料管理，备料是否满足生产进行确认；

4、车间人员安排、管理及考核，吨工资控制；

5、质量控制，客户质量异议处理；

6、车间安全管理及安全、质量培训；

7、特殊产品质量控制及过程监督；

8、生产异常状况报告及应急交货处理；

9、生产现场6S管理及现场改进；

10、车间相关数据统计，质量数据分析、工艺参数分析；